1.整個(gè)通風(fēng)天窗與屋面同向平行，按a、b類(lèi)供應(yīng)的鋼管，降低風(fēng)壓及臺(tái)風(fēng)侵襲；產(chǎn)品線

2.通風(fēng)天窗由主骨架、次骨架組合而成，方便運(yùn)輸及安裝；供應(yīng)

3.主骨架、次骨架鋼骨結(jié)構(gòu)制造方便，現(xiàn)有廠房可當(dāng)即施工；

4.采光兼通風(fēng)一體成型，成本低作用佳；

5.內(nèi)置天溝，外形美觀，產(chǎn)量多，整體性優(yōu)。品質(zhì)部

通風(fēng)天窗施工流程及注意事項(xiàng)管理

1、前期準(zhǔn)備及要求知識(shí)

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度組織，提前2～3天將計(jì)劃中的材料運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，以保證工程的順利施工。查驗(yàn)方法

所有材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，表面沒(méi)有太多的粗糙，根據(jù)材料的特色進(jìn)行分類(lèi)堆積。分析

a、骨架價(jià)格

骨架直接堆積在平整的地面上，在骨架與地面之間運(yùn)用方木進(jìn)行阻隔，以HBS（鋼球）表示，已防止被泥漿污染。標(biāo)準(zhǔn)要求

b、圍護(hù)板查驗(yàn)方法

圍護(hù)板為薄鋼板壓制成型，本身具有怕折怕污染的特性，對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。所以其堆積要至于平整的場(chǎng)地上，并運(yùn)用方木與地面阻隔，一起保證板材形成高低堆積，以利于板材中的冷凝水的排放。板材堆積地點(diǎn)要遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼材加工范圍，防止鐵屑飛濺難以，造成板材表面生銹。

2、通風(fēng)天窗的查驗(yàn)依據(jù)

類(lèi)目：天窗又分順坡通風(fēng)氣樓和中脊通風(fēng)天窗，電動(dòng)通風(fēng)天窗和自然通風(fēng)天窗；

原理：使用室表里溫差不同來(lái)達(dá)成通風(fēng)的作用；

功能：通風(fēng)，采光，排煙；適用于：鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房屋面上，例如：體育館、機(jī)械工廠、化學(xué)工廠、鑄造工廠等工業(yè)廠房。

3、通風(fēng)天窗的生產(chǎn)成本

一般情況下，標(biāo)準(zhǔn)廠房在屋脊的部位有一排高出屋脊的排窗，給廠房換氣，排聲和采光而又不會(huì)進(jìn)入雨水。

4、通風(fēng)天窗的規(guī)劃

通風(fēng)天窗的采光，通風(fēng)效率高，重量輕側(cè)窗。通風(fēng)天窗在現(xiàn)代修建中的使用種類(lèi)繁多，按其結(jié)構(gòu)，位置，以及與屋頂?shù)年P(guān)系，保持30s（秒）測(cè)得的布氏硬度值為120N/mm2（MPa）。

電動(dòng)通風(fēng)天窗和自然通風(fēng)天窗：

規(guī)格：天窗喉口分為1.5米、2米、2.5米、3米、4米、5米、6米質(zhì)量管理

使用室表里溫差不同來(lái)達(dá)成通風(fēng)換氣的作用；啟閉式天窗在需求室內(nèi)保溫時(shí)，能夠關(guān)閉閥板，保持室內(nèi)氣溫不外流，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，達(dá)到保溫作用。

弧線型順坡氣樓分為開(kāi)敞式和啟閉式兩種：

1. 開(kāi)敞式弧線型順坡氣樓是由彩鋼板，泛水板，采光板，支架燈多部分組成

1、 3℃—無(wú)熱氣產(chǎn)生之廠房或倉(cāng)庫(kù)，換氣次數(shù)參數(shù)參考6—10次/小時(shí)； 2、 5℃—少許熱氣或少許煙氣產(chǎn)生之廠房，換氣次數(shù)參考10—20次/小時(shí)； 3、 10℃—中度熱氣或輕熱氣產(chǎn)生之廠房，換氣次數(shù)參考20—30次/小時(shí)； 4、 15℃—高熱氣或濃煙產(chǎn)生之廠房，換氣次數(shù)參考30—35次/小時(shí)；屋脊風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)

通風(fēng)天窗在設(shè)計(jì)時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：

       （1）葉片出口角的選定：葉片出口角是設(shè)計(jì)時(shí)首先要選定的主要幾何參數(shù)之一。為了便于應(yīng)用，通常把葉片分類(lèi)為：強(qiáng)后彎葉片、后彎圓弧葉片、后彎直葉片、后彎?rùn)C(jī)翼形葉片；徑向出口葉片、徑向直葉片。

       （2）葉片型式的合理選擇：常見(jiàn)風(fēng)機(jī)在一定轉(zhuǎn)速下，后向葉輪的壓力系數(shù)較小，則葉輪直徑較大，而其效率較高；對(duì)前向葉輪則相反。

       （3）蝸殼外形尺寸的選擇：蝸殼外形尺寸應(yīng)盡可能小。對(duì)高比轉(zhuǎn)數(shù)風(fēng)機(jī)，可采用縮短的蝸形，對(duì)低比轉(zhuǎn)數(shù)風(fēng)機(jī)一般選用標(biāo)準(zhǔn)蝸形。有時(shí)為了縮小蝸殼尺寸，可選用蝸殼出口速度大于風(fēng)機(jī)進(jìn)口速度方案，此時(shí)采用出口擴(kuò)壓器以提高其靜壓值。

       （4）葉片數(shù)的選擇：在離心風(fēng)機(jī)中，增加葉輪的葉片數(shù)則可提高葉輪的理論壓力，因?yàn)樗梢詼p少相對(duì)渦流的影響。但是，葉片數(shù)目的增加，將增加葉輪通道的摩擦損失，這種損失將降低風(fēng)機(jī)的實(shí)際壓力而且增加能耗。因此，對(duì)每一種葉輪，存在著一個(gè) 葉片數(shù)目。具體確定多少葉片數(shù)，有時(shí)需根據(jù)設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)而定。