4.立筒庫(kù)裝卸工藝流程

  原料入立筒庫(kù)儲(chǔ)存之前，一般要初雜，干燥通風(fēng)，如儲(chǔ)存期間發(fā)生病蟲(chóng)害，要進(jìn)行熏蒸滅蟲(chóng)害;若發(fā)現(xiàn)物料過(guò)熱，水分過(guò)多，還需倒倉(cāng)通風(fēng)。

  (1)干燥和通風(fēng) 有的原料在入庫(kù)前期含水量超過(guò)儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)要求需進(jìn)行干燥以降低其含水量，防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風(fēng)干燥兩種。烘干干燥需要加熱，加工成本高，主要用于原料含水量較高的新收購(gòu)谷物。通風(fēng)干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉(cāng)的通風(fēng)干燥和降溫上，適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。

  烘干干燥由干燥塔和熱風(fēng)爐組成。干燥機(jī)的空氣流量范圍在0.66～1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有：大氣溫度和濕度、干燥機(jī)內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機(jī)通過(guò)的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃～83℃，物料品種不同耐受 溫度有差異，小麥能耐較高溫度，依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關(guān)。烘干溫度較高，玉米淀粉易變性，則在飼料制粒時(shí)不易成形。烘干玉米所需時(shí)間比烘干小麥要高60%。

  烘干干燥過(guò)程包括對(duì)物料進(jìn)行快速高溫干燥和緩慢冷卻過(guò)程。這一過(guò)程既可以改善物料品質(zhì)(通過(guò)緩蘇過(guò)程減少顆粒應(yīng)力開(kāi)裂)，又可使干燥機(jī)的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機(jī)的溫度為49℃～60℃，被送入緩蘇料倉(cāng)并在倉(cāng)內(nèi)緩蘇4h以上，使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部，再用小風(fēng)量對(duì)物料進(jìn)行通風(fēng)冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過(guò)上述緩蘇和冷卻處理，可去除約2個(gè)百分點(diǎn)的水分。粉煤灰?guī)?/span>

粉煤灰?guī)斓陌l(fā)展已有100多年的歷史。鋼板庫(kù) 在國(guó)外得到廣泛應(yīng)用，應(yīng)用儲(chǔ)糧的鋼板筒庫(kù)--西德筒庫(kù)起源于20世紀(jì)初，其發(fā)展先后經(jīng)歷了鉚接或焊接式庫(kù)、裝配式鋼板庫(kù) 、螺旋咬邊式庫(kù)（又名利浦庫(kù)或螺旋庫(kù)）。20世紀(jì)70年代末，在國(guó)外糧食行業(yè)，大型鋼板庫(kù)幾乎取代了任何類型的糧庫(kù)。，美國(guó)目前95%的糧庫(kù)采用鋼板庫(kù)。我國(guó)大型鋼板庫(kù)技術(shù)發(fā)展起步較晚。1982年，黑龍江省洪河農(nóng)場(chǎng)從美國(guó)引進(jìn)鍍鋅波紋板裝配式大型鋼板庫(kù)，是國(guó)內(nèi)出現(xiàn)的早的現(xiàn)代化大型鋼板庫(kù)群。20世紀(jì)80年代，黑龍江省迎春機(jī)械廠引進(jìn)吸收了美國(guó)裝配式鋼板倉(cāng)全套技術(shù)、專用設(shè)備生產(chǎn)線，按照國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、設(shè)計(jì)軟件、制作標(biāo)準(zhǔn)，在消化和吸收的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了創(chuàng)新和發(fā)展，開(kāi)始大批量生產(chǎn)、制作、安裝裝配式鋼板倉(cāng)，使鋼板倉(cāng)的強(qiáng)度、性能、方面具有了可靠性，并將鋼板倉(cāng)作為一種產(chǎn)品大量出口。進(jìn)入21世紀(jì)，江蘇牧羊集團(tuán)又引進(jìn)了美國(guó)裝配式大型鋼板庫(kù)全套技術(shù)、專用設(shè)備生產(chǎn)線，開(kāi)始大批量生產(chǎn)、制作、安裝裝配式鋼板庫(kù)，它代表當(dāng)今我國(guó)大型鋼板庫(kù)生產(chǎn)、制作、安裝的國(guó)際水平。 應(yīng)該說(shuō)，糧食行業(yè)走在了前列。