密集柜技術要求

（一）貨物需求：、 

1、人事檔案庫所需密集柜共計75節(jié)。每節(jié)規(guī)格為：寬450mm*長900mm*高2300mm/6層半封閉式，每節(jié)立柱用整塊立板封閉。其中25節(jié)單獨管理需安裝單面門單面后背扳。 

2、磁帶檔案庫所需密集架共計312節(jié)。每節(jié)規(guī)格為：寬450mm*長900mm*高2300mm/7層半封閉式，每節(jié)立柱用整塊立板封閉。 

3、財務檔案庫所需密集架74節(jié)，每節(jié)規(guī)格為：寬620mm*長900mm*高2300mm/6層半封閉式,2節(jié)*15列,共30節(jié); 寬620mm*長900mm*高2300mm/12層半封閉式,4節(jié)*11列,共44節(jié)。另外原有密集架搬遷（從電視臺原址到數字電視大廈）共36節(jié)。

（二）技術要求： 

產品設計、生產、安裝嚴格按照 標準GB/T13667.3-2003手動密集架技術條件、GB/T13667.4-2003電動密集架技術條件執(zhí)行，材料厚度符合行業(yè)標準D/7-92標準。必須經 、省級以上質檢部門出具的產品檢驗報告。 

（三）工藝要求：

1、表面處理：各部零件在涂覆前，必須進行除油、除銹、清洗、表調、清洗、磷化、二遍清洗等工序，磷化處理按照GB6807-92標準執(zhí)行，每道工序分槽處理，所用標準件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。 

2、表面涂覆采用亞光靜電噴塑（需有預烘干工序），粉末生產廠家需通過ISO14001環(huán)保認證及ISO9001質量認證，要求提供及產品合格證，表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷，涂膜附著力應能達到GB1720中規(guī)定的一級指標。 

3、產品生產工藝過程，下料、沖壓等工序全部達到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、面門的鉆孔等工序，全部達到工裝夾具化，以使產品具有互換性和協調性。 

4、所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺，無裂紋及傷痕。 

5、所有焊接件不得采用抽釘或自攻釘連接形式，應全部采用螺栓活接。 6、安裝中所有同層擱板高度偏差不應大于2mm。

（四）技術指標： 

1、底盤：采用整體焊接合拼一體式結構，側邦高度為120mm，雙彎邊加強，彎邊分別大于50mm和30mm，在工藝結構上，采用加強型整體輪架式，保證底盤在軌道上的運行效果，底盤部位噴塑，并經過防腐、防銹處理，互換性良好。 

2、架體：架體結構為半封閉式，以保證檔案良好分隔。架體由立柱、擱板、封閉板、掛板、側板、面門、蓋板等組成。 

3、立柱：為密集架的垂直骨架，五折彎邊成型，采用兩根立柱插入底盤式連接。立柱上沖孔，保證擱板、掛板沿立柱上的垂直方向調整高度，立柱結構尺寸為48*40mm方型。 

4、擱板：高度可調整并可安裝懸掛書立，采用對接式小擱板，每層兩塊，每塊采用八道彎邊工藝，每層擱板均勻載重90kg以上。 

5、掛板：為立柱與擱板之間的連接橋梁，由于它需要承受擱板上檔案的重量，需要厚度不低于1.2mm的整體優(yōu)質冷軋鋼板，采用雙掛鉤式。 

6、側板：采用整體凹式大側板，鋼板四周壓彎，保證側板弧形美觀，每列架體單面?zhèn)劝迳喜考友b兩個鋁合金標簽框，與側板用鉚釘連接固定。 

7、蓋板：采用整體搭接式結構，能有效防止頂部灰塵進入，增加架體結構強度。 

8、封檐板：要求密集架蓋板頂部封檐板為防水槽式，以防頂部意外漏水時進入架體淋濕檔案。 

9、面門：面門安裝于架體的首列，采用1.2mm優(yōu)質冷軋鋼板，通體大門板，門的間隙均勻一致，間隙在1-2mm之間。同時，門面裝有新樣彈簧式鎖具，美觀耐用。 

10、架體要求按電腦、電動密集架制作，以便隨時進行升級。底盤要求裝有電機托板，面板要求有電動密集架控制開孔，預埋電動管線）每列密集架架體間的接觸面均有緩沖磁性密封膠條，邊架帶門加鎖，面板一側安有鎖定裝置，可整體鎖定。 

11、傳動裝置：傳動裝置轉動靈活、平穩(wěn)、搖力輕、無卡滯、打滑等現象。傳動裝置由搖把、鏈條、傳動軸、軸承、行走輪等組成。 

12、搖把：要求采用折疊式手柄，避免通行障礙。搖把傳動結構為自動掛擋自動歸位式。當單列移動時，搖把搖力不大于12n乘以標準節(jié)。 

13、鏈條：要求采用摩托車鏈條，破斷力≥1800kg。 

14、傳動軸：要求用45#?20實心冷軋鋼，傳動方式為三級分力結構中間傳動，雙軸驅動，保證傳動強勁有力。 

15、軸承：要求選用哈、瓦、洛三大軸承廠生產的1204雙排滾珠調芯軸承，使傳動軸同心轉動，保證傳動效果。 

16、行走輪：要求使用鑄鐵輪，強度可靠、低噪音、耐久、具有防脫軌功能。