內(nèi)蒙古興安無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)于1998年5月首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T17395—2008《無(wú)縫鋼管尺寸、內(nèi)蒙古興安本地外形、內(nèi)蒙古興安本地重量及允許偏差》本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無(wú)縫鋼管尺寸、內(nèi)蒙古興安本地外形、內(nèi)蒙古興安本地重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制定各類用途的平端無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，選擇尺寸、內(nèi)蒙古興安本地外形、內(nèi)蒙古興安本地重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T17395—1998相比，主要變化如下：———增加了普通鋼管外徑232、內(nèi)蒙古興安本地267（267．4）、內(nèi)蒙古興安本地302、內(nèi)蒙古興安本地318．5、內(nèi)蒙古興安本地368、內(nèi)蒙古興安本地419、內(nèi)蒙古興安本地473、內(nèi)蒙古興安本地699、內(nèi)蒙古興安本地711、內(nèi)蒙古興安本地720、內(nèi)蒙古興安本地762、內(nèi)蒙古興安本地788．5、內(nèi)蒙古興安本地813、內(nèi)蒙古興安本地864、內(nèi)蒙古興安本地914、內(nèi)蒙古興安本地965、內(nèi)蒙古興安本地1016；———修改了普通鋼管的壁厚上限；———修改了表1、內(nèi)蒙古興安本地表2中的單位長(zhǎng)度理論重量；———表3中外徑25以下的鋼管的壁厚增加0．5、內(nèi)蒙古興安本地0．6、內(nèi)蒙古興安本地0．7、內(nèi)蒙古興安本地0．8、內(nèi)蒙古興安本地0．9；———增加了全長(zhǎng)允許偏差＋150mm 等級(jí)；———將“橢圓度”改為“不圓度”，增加了“不圓度”的計(jì)算公式；———通常長(zhǎng)度范圍的上限由原來(lái)的“12000mm”改為“12500mm”；———修改了實(shí)際重量與理論重量的允許偏差規(guī)定。無(wú)縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。

內(nèi)蒙古興安20＃無(wú)縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、內(nèi)蒙古興安中碳鋼和高碳鋼三種，其中45＃鋼為中碳鋼，低于45＃即為低碳鋼，高于4520＃無(wú)縫鋼管材質(zhì)為20＃鋼，強(qiáng)度比15＃稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、內(nèi)蒙古興安一般供彎曲、內(nèi)蒙古興安壓延、內(nèi)蒙古興安彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、內(nèi)蒙古興安一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。＃即為高碳鋼，無(wú)縫鋼管如沒(méi)有特殊要求，一般均采用20＃無(wú)縫鋼管。

內(nèi)蒙古興安無(wú)縫鋼管金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、內(nèi)蒙古興安同城洛氏硬度、內(nèi)蒙古興安同城維氏硬度、內(nèi)蒙古興安同城肖氏硬度、內(nèi)蒙古興安同城顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、內(nèi)蒙古興安同城洛氏、內(nèi)蒙古興安同城維氏硬度三種。A、內(nèi)蒙古興安同城布氏硬度（HB）用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。其計(jì)算公式為：式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力，N； D--試驗(yàn)用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又方便。舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗(yàn)力作用下，保持30s（秒）測(cè)得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。