聲測(cè)管加固處理操作要點(diǎn)聲測(cè)管廠家操作要點(diǎn)a、廣東陽江當(dāng)?shù)厥┕す芾砣藛T必需按方案及圖紙組織施工。b、廣東陽江當(dāng)?shù)厝绯霈F(xiàn)堵管，堵管的處理要快速及時(shí)，不能慌亂，要按順序一步步盡快處理。c、廣東陽江當(dāng)?shù)刈{過程中要采取相應(yīng)的措施來防止堵管，如多做試驗(yàn)選定合理的凝結(jié)時(shí)間，意壓力的變化，如壓力升高要及時(shí)芯管。d、廣東陽江當(dāng)?shù)厮酀{液若發(fā)生沉淀、廣東陽江當(dāng)?shù)仉x析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。e、廣東陽江當(dāng)?shù)厥┕み^程中做好注漿施工的各種記錄，及時(shí)了解注漿壓力和流量變化情況并進(jìn)行綜合分析，判斷注漿效果是否滿足設(shè)計(jì)要求，注漿作業(yè)時(shí)，每200mm記錄一次注漿參數(shù)。f、廣東陽江當(dāng)?shù)刈{過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，若管片出現(xiàn)上抬趨勢(shì)，及時(shí)停止注漿，并采取相應(yīng)補(bǔ)救措施，如在上部進(jìn)行注漿加壓等。g、廣東陽江同城錘擊鋼管不能用力過猛，可小力多次錘擊，采用沖擊鉆。鋼管外壁可涂抹潤(rùn)滑油，便于鋼管下穿。h、廣東陽江同城做好防噴涌措施，在施工前現(xiàn)場(chǎng)必須備好木塞、廣東陽江同城棉胎、廣東陽江同城快速水泥、廣東陽江同城大錘等應(yīng)急物資，出現(xiàn)涌水、廣東陽江同城涌砂的現(xiàn)象立即封堵注漿孔。例如在廣佛線某標(biāo)段加固處理過程中出現(xiàn)涌沙情況，首先我們要找到涌沙管，然后用帶尖木棍綁上編織袋，將其打入涌沙管，即可堵住涌沙。e、廣東陽江同城需進(jìn)行隧道底加固處理的隧道段均處于軟弱地層，注漿容易引起管片的抬升和變形，因此施工過程中一定要加強(qiáng)管片監(jiān)測(cè)，做到注漿與監(jiān)測(cè)同步，當(dāng)隧道變形超過1cm，抬升超過2cm時(shí)要立即停止注漿。施工總結(jié)隧道軟弱地層經(jīng)過注漿加固處理后，可以改善砂層層狀、廣東陽江同城提高軟弱土層的承載力，使其可以滿足結(jié)構(gòu)使用要求。而且在加固的過程中，我們可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管片的實(shí)際姿態(tài)，通過加強(qiáng)局部注漿，可以糾正管片姿態(tài)。特別是我們防噴涌裝置在注漿中的應(yīng)用，大大提高了加固過程中的性，為類似工程提供了很好的借鑒作用。樁基聲測(cè)管檢測(cè)時(shí)主要考慮兩方面的規(guī)范內(nèi)容?；炷凉嘧稒z測(cè)規(guī)范依據(jù)的是：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)和《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）中的相關(guān)要求。

聲測(cè)管在鋼筋籠焊接施工工藝：(1)、廣東陽江同城主筋焊接采用搭接電弧焊。(2)、廣東陽江同城鋼筋焊接過程中應(yīng)對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能進(jìn)行抽樣檢查。檢查數(shù)量以同級(jí)別、廣東陽江同城同規(guī)格、廣東陽江同城同接頭形式和同一焊工完成的每 200 個(gè)接頭為一批。(3)、廣東陽江同城焊接地線應(yīng)與主筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。（4）、廣東陽江同城焊接時(shí)，在搭接鋼筋的一端引弧，并在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑必須填滿。焊縫的尺寸要滿足下列要求：a、廣東陽江同城焊縫的長(zhǎng)度： 單面焊＆ge； 10d，雙面焊＆ge； 5d，且主筋搭接少為 20cm。b、廣東陽江同城焊縫的寬度：＆ge； 1.4cmc、廣東陽江同城焊縫的高度：＆ge； 6mm（5）、廣東陽江同城搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)在同一直線上。(6)、廣東陽江同城焊接接頭經(jīng)檢查合格后將箍筋按 20cm一道 ,綁扎到鋼筋籠主筋上。箍筋要隔點(diǎn)綁扎或焊接。(7)、廣東陽江同城加強(qiáng)箍筋 N3＆Phi；16 圓鋼與主筋焊接時(shí)必須雙面點(diǎn)焊。5、廣東陽江同城鋼筋籠吊裝：（1）、廣東陽江同城鋼筋籠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后采用吊車吊裝入孔，為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)箍筋處內(nèi)焊接三角或十字支撐，以加強(qiáng)其剛度。采用四點(diǎn)吊裝，點(diǎn)設(shè)在籠頂，第二點(diǎn)設(shè)在距離籠頂四分之一處，第三點(diǎn)設(shè)在距鋼筋籠底部四分之一處，第四吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠的下部。點(diǎn)和第二點(diǎn)間設(shè)置一道滑輪，第三點(diǎn)和第四點(diǎn)間設(shè)置一道滑輪。起吊時(shí)，先提和第二點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第三點(diǎn)和第四點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面一定高度后，第三、廣東陽江同城四點(diǎn)吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)、廣東陽江同城二吊點(diǎn)。隨著、廣東陽江同城二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第三、廣東陽江同城四吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起升。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。在下降過程中依次解除四、廣東陽江同城三、廣東陽江同城二吊點(diǎn)的鋼絲繩。待籠頂加強(qiáng)箍筋接近孔口時(shí)，用聲測(cè)管（ ＆Phi；10cm）等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支撐于孔口方木上， 孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求。 解除吊鉤，照此辦法再起吊第二節(jié)骨架， 使上下兩節(jié)骨架位于同一垂直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。