錨桿注漿管注漿管發(fā)貨及時
更新時間:2026-01-02 02:40:46 ip歸屬地:淮北,天氣:晴,溫度:-4-4 瀏覽:58次
- 發(fā)布企業(yè)
- 聊城 闊恒鑫旺(淮北市分公司)
- 報價
- 50/米
- 品牌
- 50/米
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詳細(xì)介紹
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 50/米 |
| 發(fā)貨期限 | 1-2天 |
| 供貨總量 | 12410 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 小起訂 | 1 |
| 質(zhì)量等級 | 一級 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 20# Q235B |
| 產(chǎn)品品牌 | 闊恒鑫旺 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
| 發(fā)貨城市 | 聊城 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
| 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)品型號 | 108 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產(chǎn)品重量 | 35kg |
| 產(chǎn)品顏色 | 黑色 |
| 適用領(lǐng)域 | 隧道邊坡支護(hù)等 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | 是 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱軋管 |
| 涂層 | 黑管/鍍鋅 |
| 截面形狀 | 圓管 |
| 連接方式 | 焊接式 |
| 用途 | 軌道交通 橋梁支護(hù) 隧道 公路涵洞 核電站等 |
| 品牌 | 乾坤通達(dá) |
| 厚度 | 3mm-12mm |
| 長度 | 1.5m-3m-6m |
| 抗拉強(qiáng)度 | 420MPa~540MPa |
| 加工服務(wù) | 是 |
| 材質(zhì) | 20# Q235B |
| 配送服務(wù) | 可配送到廠 |
| 產(chǎn)品表面描述 | 表面光滑 |
| 規(guī)格 | 25mm-219mm |
| 貨物銷售類型 | 有貨 可定制 |
| 廠家 | 山東 天津 上海 |
| 范圍 | 錨桿注漿管注漿管供應(yīng)范圍覆蓋安徽省、合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 杜集區(qū)、相山區(qū)、烈山區(qū)、濉溪縣等區(qū)域。 |



注漿管為了確保橋梁隧道施工的質(zhì)量,需要使用聲測管作為超聲波的通道來使用,安裝聲測管時需要注意以下幾點:
①在進(jìn)行聲測管安裝所需的樁孔挖掘之前一定要認(rèn)真的研究地質(zhì)資料,分析地質(zhì)情況,對于可能出現(xiàn)的流沙、流泥以及有害氣體等情況制定針對性的防護(hù)措施。
②在樁基施工時,應(yīng)按照現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定并結(jié)合實際的情況來采取有效的措施,確保樁基施工的有序進(jìn)行,對于深度大于10米的樁孔應(yīng)有送風(fēng)裝置,每次開工前應(yīng)送風(fēng)5分鐘。
③為了方便井內(nèi)組織排水,在透水層區(qū)段的護(hù)壁上會預(yù)留有排水孔,以利于接管排水,并在澆鑄混凝土之前進(jìn)行堵塞,為了保證聲測管在樁中的垂直度,要求每次澆筑完三節(jié)護(hù)壁后都需要進(jìn)行一次中心位置的校正。
④正確區(qū)分端承裝和摩擦樁等樁基類型,以確定所使用聲測管的類型。
在安裝聲測管時,很容易出現(xiàn)變形的現(xiàn)象,為了杜絕這一現(xiàn)象就需要做到以下幾點:①在聲測管的搬運(yùn)過程中,要輕拿輕放;②吊裝時避免鋼筋籠的扭曲;③在打混凝土?xí)r避免法蘭撞擊聲測管;④安裝聲測管的時候要確保始終垂直。



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注漿管工藝流程:
一、注漿管安裝關(guān)鍵施工工藝流程:臺模加工、安裝一注漿管加工一彈簧鋼筋骨架、網(wǎng)片綁扎一注漿管及安裝預(yù)埋預(yù)留一側(cè)模安裝一工序驗收一混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)萬方數(shù)據(jù)厚為確保臺模的整度,鋼板接縫焊縫應(yīng)均勻。
1.每塊臺模就位時將蒸汽探頭等敷設(shè)在臺底部,安裝就位后調(diào)整靠模。根據(jù)實際需求安裝1200m兩側(cè)成型好的鋼筋應(yīng)進(jìn)行升類擺放井做好標(biāo)識。
2.注漿連接鋼筋a徑小于等于16時,連接鋼筋a徑大于16。
3.根據(jù)構(gòu)件,將彈簧骨架注漿管切割下料。切割面必頒平繁、沒有刺。其平段長度必須≥連接鋼筋措接、注漿管彎曲過程中不褂小現(xiàn)注漿管內(nèi)徑壓輔、裂隙等現(xiàn)象注紫m與fl裝忤成45-56.
二、彈簧鋼筋骨架注漿管按照構(gòu)件施剛綁扎鋼筋骨架鋼筋竹架、綁扎成荊后臆堆放在規(guī)定位需吊運(yùn)至臺橫。鋼筋綁扎過程應(yīng)嚴(yán)格按艦托進(jìn)行質(zhì)壁控制同時做好成品圍護(hù)
三、注裝管投安駐頂留預(yù)埋
注漿符頂埋在模板進(jìn)行定位,
四、倒模安裝樓梯、構(gòu)件側(cè)模等盡可能使用增加模板周轉(zhuǎn)率。根據(jù)設(shè)計尺寸.模板使用剪板機(jī)、折邊機(jī).訓(xùn)剖機(jī)等進(jìn)行切剖,下料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋隱蔽、橫板等對于驗收不合格的進(jìn)行整政至符合施工技術(shù)混凝土澆筑
1.混凝土拌制前,應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整施工配合比。
2.混凝土應(yīng)均勻布料,振搗要做到“快插慢拔”,并且上下微微抽動,使混凝土上下振搗均勻。振搗依次順序進(jìn)行,避免過振、漏振,直至混凝土表面呈水平,不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。振搗時應(yīng)避免振搗捧觸及構(gòu)件側(cè)模、注漿管、管線、預(yù)埋件等。
3.混凝土施工過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋、模板、水電預(yù)留預(yù)埋,防止變形、移位等。并及時做好構(gòu)件表面的壓光及疊合板表面拉毛等工序。
4.混凝土進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行坍落度測試,同一批次同強(qiáng)度等級的混凝土制作不少于3組試件,一組用于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),另兩組進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)用以測定脫模及允許吊運(yùn)時間。
五、養(yǎng)護(hù)
1.混凝土構(gòu)件澆筑完畢12h內(nèi)應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行覆蓋及保濕養(yǎng)護(hù),混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7天;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14度。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其全部敞露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。
2.日平均氣溫低于5度不得澆水并采取保溫措施。當(dāng)氣溫達(dá)不到自然養(yǎng)護(hù)條件或需要較早脫模時可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸汽養(yǎng)護(hù)一般宜用65度左右的溫度蒸養(yǎng),養(yǎng)護(hù)時應(yīng)采用帆布、油布覆蓋。為了避免由于蒸汽溫度驟然升降而引起混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫變形,必須嚴(yán)格控制升溫和降溫的速度。
3.混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,可拆除側(cè)模。
4.構(gòu)件起吊脫模時混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無專門要求時,非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%,預(yù)應(yīng)力構(gòu)件不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。
5.疊合板等水平構(gòu)件吊運(yùn)須使用專用吊具,同時確保各吊點受力均勻,避免因構(gòu)件受力不均引起斷裂。



注漿管的安裝和下放是施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),首先是鋼筋籠的制作,在鋼筋運(yùn)送至施工現(xiàn)場之后應(yīng)先對鋼筋的質(zhì)量和力學(xué)性能進(jìn)行檢測,對于質(zhì)量性能不符合施工要求的鋼筋材料禁止應(yīng)用在施工的過程中。隨后按照注漿管道的需要制作鋼筋籠,在主筋和箍筋的搭接部位采用點焊的方式進(jìn)行固定,保證鋼筋籠的牢固程度,避免在施工的過程中出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。在鋼筋籠制作完成之后需檢查其尺寸偏差,如果偏差過大還需要及時處理。然后將注漿管與鋼筋籠點焊在一起,確保管道之間連接正確。
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