1、料位低時以外區(qū)鋼板倉卸料為主，內(nèi)區(qū)停止卸料。

2、外區(qū)卸料流化棒開啟根一般為6-12根（即1-2個單面區(qū)域），庫壁外區(qū)手動閥門開度一般在40-50%。

3、出庫流量的自動調(diào)節(jié)：出料量的調(diào)整是根據(jù)機的電流大小作為模擬號來調(diào)整卸料、輸送羅茨風(fēng)機的變頻調(diào)速器來實現(xiàn)的。

4、出庫流量的手動調(diào)節(jié)：

卸料量的調(diào)節(jié)有3種方式：調(diào)整庫壁外圍環(huán)形管道總閥門開度、調(diào)節(jié)每區(qū)卸料流化棒的手動閥門開度、增加或減少電磁閥的開啟個數(shù)。

輸送管道流量的調(diào)節(jié)方式：調(diào)整鋼板倉廊道內(nèi)送氣管道總閥門開度、調(diào)節(jié)發(fā)送器手動閥門開度。

5、手動操作：鋼板倉自動化控制柜操作手柄在手動位置時要定時（一般不超過20分鐘）定量換區(qū)鋼板倉循環(huán)卸料。避免庫內(nèi)料面出現(xiàn)畸形，造成氣流短路，影響正常出料。

l 6、低料位運行時必須將垂直下料管鋼板倉卸料閥門嚴密關(guān)閉，防止物料從鋼板倉均化室內(nèi)，通過垂直卸料管又重新打回到庫內(nèi)，形成物料的鋼板倉內(nèi)循環(huán)。

7、注意事項：避免內(nèi)區(qū)卸空，料面形成“V”形，氣流短路，影響正常出料，降低鋼板倉出庫率。

 8、當(dāng)外區(qū)物料基本卸完后，轉(zhuǎn)為以內(nèi)區(qū)鋼板倉卸料為主，直到將內(nèi)區(qū)物料卸完。