在組織空間布局時(shí)，要結(jié)合人們?nèi)粘Ｉ畹母鞣N因素和規(guī)律以及空間局上的序列性、節(jié)奏性和性、科學(xué)合理地布置密集柜。尤其是室內(nèi)空間較大時(shí)、利月密集柜可以隔出大小不同、高低不一的空間，或采用似隔非隔的手法，利用視覺的延伸。 　　薄板的含水率過高，涂膠后膠液易被木材中的水分稀釋，使膠粘劑粘度降低，降低膠合強(qiáng)度，在膠壓過程中還容易產(chǎn)生鼓泡，彎曲件在陳放時(shí)易產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力；薄板的含水率過低，木材表面的極性物質(zhì)以及木材吸收膠粘劑中的水分，使膠粘劑的濕潤性降低，降低了膠合層的膠著力。 　　薄板的含水率薄板的含水率直接影響著板坯的除膠質(zhì)量、膠壓后板坯產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的大小等。密集柜薄板的厚度公差、模具的精度和表面粗糙度薄板的厚度公差直接影響著彎曲件總的偏差，因此必須控制各個(gè)薄板的厚度公差以確保整個(gè)彎曲件的厚度尺寸。 　　模具的精度也影響著薄板膠合彎曲件的精度，同時(shí)模具的膠合彎曲件表面也必須具有較高的光潔度。薄板表面的粗糙度影響膠合界面的膠層形成和膠合強(qiáng)度。薄板表面的光潔度高，除膠量少，在壓力較低的情況下，仍可以得到較高的膠合強(qiáng)度；薄板的表面粗糙，涂膠量就會(huì)增大，膠層固化后產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，破壞了膠合界面膠粘劑的內(nèi)聚力，使膠合強(qiáng)度降低。

　　檔案密集柜能夠節(jié)省空間且具備防止竊密、防塵、防蟲、防潮燈，所以這類密集寄存方法起首在檔案材料、圖書材料的寄存范疇的到了遍及的利用。每層擱板平均承重在90千克以上，如需增大時(shí)，可特地計(jì)劃。基于上述各項(xiàng)長處，如今各團(tuán)體單元，公事部分檔案室，均斟酌其平安、便利、密封性好，清潔整齊的特色，選用密集架來寄存材料。 　　擱板與有扣勾的支承板，組合后平坦安穩(wěn)，層與層的間距按照必要可自由調(diào)解。架體動(dòng)搖時(shí)簡便無阻力和響聲,安穩(wěn)、雅觀風(fēng)雅，且清潔整齊。又因每列有密封裝配，泛泛團(tuán)體挨近鎖住。如遇火警，密集架的概況經(jīng)低溫處置過，有防火。 　　挪動(dòng)密集架的所有零部件的概況均顛末嚴(yán)酷的除油、酸洗、磷化等九道工序后采納180低溫靜電亞光噴涂處置，耐腐化。成了 構(gòu)造、各大型企奇跡單元、宿舍等對檔案材料、圖書材料保管的裝具。 　　架體動(dòng)搖時(shí)簡便無阻力和響聲,安穩(wěn)、雅觀風(fēng)雅，且清潔整齊。每層擱板平均承重在90千克以上，如需增大時(shí)，可特地計(jì)劃。擱板與有扣勾的支承板，組合后平坦安穩(wěn)，層與層的間距按照必要可自由調(diào)解。挪動(dòng)密集架的所有零部件的概況均顛末嚴(yán)酷的除油、酸洗、磷化等九道工序后采納180低溫靜電亞光噴涂處置，耐腐化。

　　每列架體均需設(shè)有限位及防傾斜裝置，確保通道內(nèi)人員的，邊架需裝有鎖具，用于整體閉鎖。頂部應(yīng)設(shè)置防塵裝置等。軌道應(yīng)焊接固定，軌道與地面齊平?？砂从脩粢笤O(shè)置照明裝置。（二）加工制造要求所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無裂痕及傷痕。 　　所有焊接件應(yīng)焊接牢固，焊痕光滑、平整。產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保持互換性。所有標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件均需鍍鋅處理。制造公差要求每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差為±2mm。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，側(cè)面板與中腰板的對縫處的間隙應(yīng)小于2mm。 　　材質(zhì)要求金屬材料要求：選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，各主要部件規(guī)格如下：側(cè)面板一級(jí)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=0mm大擱板一級(jí)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=2mm小擱板一級(jí)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=0mm掛板一級(jí)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=2mm門板一級(jí)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=0。 　　相關(guān)軌道之間的平行度偏差小于5mm，對應(yīng)點(diǎn)水平偏差小于1mm。縫隙應(yīng)均勻一致，間隙小于2mm。傳動(dòng)軸：45#鋼，精加工，熱處理調(diào)質(zhì)。軸承：E級(jí)。鏈輪：采用45#鋼，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去除應(yīng)力，加工車、滾齒、插鍵槽、齒部經(jīng)高頻淬火HRC60—62。