施工作業(yè)人員技術(shù)關(guān)，質(zhì)量檢查關(guān)。同時做好量側(cè)工作，分析圍巖的收斂及情況。防排水工程工程施工質(zhì)量控制：這里重要的是洞身防水板、導流管、止水帶條的安裝，本項目嚴禁使用復合防水板，防水板安裝前必須將初期支護的錨桿頭切割掉，把初期支護混凝土表面的突出、鋒利輪廓打磨掉，確保表面大致平整，以免刺穿防水板材；洞身導流管等管道安裝必須定位合理和牢固，切忌搖晃不定。這些工作必須進行驗收檢查，合格才允許安裝防水土工布，防水土公布安裝好后安裝防水板，防水板重要的工藝就是防水板的焊接，防水板采取熱焊接工藝，這要求施工單位必須對施工作業(yè)人員進行的培訓，一定要經(jīng)過試驗合格后才允許作業(yè)，焊接過程中必須制造到位的作業(yè)平臺，滿足焊接行走需要。

施工方法的優(yōu)化。通過采用新技術(shù)新工藝對施工方法進行優(yōu)化，會使得建筑工程的實施取得好的經(jīng)濟效益，從而會節(jié)省工程實施成本和縮短工程工期。(2)施工順序的優(yōu)化。主要通過減少施工交叉來優(yōu)化施工順序，避免因施工交叉而導致現(xiàn)場秩序混亂。大量交叉施工的存在不但無法保證現(xiàn)場的文明施工，甚至將會給現(xiàn)場施工帶來很大的隱患。(3)施工作業(yè)組織形式的優(yōu)化。通過對作業(yè)面的合理組織，采取順序作業(yè)、平行作業(yè)、流水作業(yè)三種形式的一種或幾種的綜合方式，以達到避免交叉施工、減少隱患、合理安排現(xiàn)有資源的目的［1～3］。(4)施工勞動組織優(yōu)化。將具有一定素質(zhì)的勞動力組織起來，選出相對 的勞動組合方案，投入到施工項目中去。利用勞動定額或現(xiàn)場統(tǒng)計勞動者的單位產(chǎn)量，合理安排技工、普工、材料運輸設(shè)備的數(shù)量，盡量減少窩工現(xiàn)象的發(fā)生。(5)施工機械組織優(yōu)化。按照施工機械額定情況合理安排施工機械的組合方案，達到 配置的目的。這樣會 限度地發(fā)揮施工機械的作用，減少其空閑時間，使其創(chuàng)造的更多的經(jīng)濟效益。

1兩個機頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工2彎曲主機采用原版技術(shù)和機械原理，結(jié)構(gòu)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便、準確3自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快4電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編肌?
  1兩個機頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工2彎曲主機采用原版技術(shù)和機械原理，結(jié)構(gòu)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便、準確3自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快4電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編肌?
  1兩個機頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工2彎曲主機采用原版技術(shù)和機械原理，結(jié)構(gòu)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便、準確3自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快4電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編肌?
  1兩個機頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工2彎曲主機采用原版技術(shù)和機械原理，結(jié)構(gòu)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便、準確3自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快4電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編肌?
  筋成型機本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單，操作簡易上手快，設(shè)計合理，具有加工速度快，能耗低，維修保養(yǎng)方便，費用低，自動化程度高，占地面積小，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。筋成型機鐵路初期支護既要能與圍巖共同變形，又要有足夠的強度和剛度控制圍巖變形。
  在格柵拱架設(shè)計中，更多采用筋作為格柵拱架內(nèi)骨架支撐，其結(jié)構(gòu)復雜，通常的鋼筋加工是利用鋼筋成型機，鋼筋彎曲后焊接成型；但由于筋作為空間立體結(jié)構(gòu)，且其分解單元也是空間立體結(jié)構(gòu)，手工成型機彎曲加。
  通常初期支護采用鋼架，尤其是8字形格柵鋼架，結(jié)合錨桿、、混凝土及超前小導管等超前支護措施等形成柔性受力體系，充分發(fā)揮對圍巖的加固作用及限制變形作用，使初期支護與圍巖共同進入良好的工作狀態(tài)。新改進型緩推式送面系統(tǒng)，了對面筋的損傷，出面量增大。
  、操作控制系統(tǒng)采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制，了電動機的效率，降低了電動機的噪聲，使您工作環(huán)境更環(huán)保，使用方便，度高。機身結(jié)構(gòu)合理緊湊，整機占地面積小，挪動方便。液壓結(jié)成型機通過尺寸預選機構(gòu)和程序控制系統(tǒng)對8字全過程（送進、彎管和空間轉(zhuǎn)角）實行自動控制，這種成型機機一般采用液壓傳動，適用于大批量生產(chǎn)。
  結(jié)成型機能夠根據(jù)零件圖規(guī)定的程序和尺寸，通過定制的模板以完成加工目的，它適用于大批量生產(chǎn)，尤其是鋼筋尺寸參數(shù)多變的。格柵鋼架是由多根鋼筋按坑道硐室的斷面形狀焊接而成的。它剛?cè)嵯酀?，既具有型鋼支架的及時支撐作用及較大的承載力，又克服了型鋼支架支撐剛性過大的缺點而具備較好的柔性。
  而且格柵鋼架相對型鋼鋼架更易于在工地現(xiàn)場加工。所以對于自穩(wěn)時間短的復雜巖層，使用格柵鋼架具有獨特的優(yōu)越性，在工程中逐步得到廣泛應(yīng)用筋成型機具有以下特點：1、新改進型緩推式壓花系統(tǒng)，減小對鋼材的損傷2、操作控制系統(tǒng)采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制。
  了電動機的效率，降低了電動機的噪聲，使您工作環(huán)境更環(huán)保，使用方便，度高。3、機身結(jié)構(gòu)合理緊湊，各個細節(jié)部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機占地面積小，挪動方便。4.每小時可生產(chǎn)在30-500個鋼聯(lián)系筋，并且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制。
  筋成型機工藝：1.根據(jù)圖紙切斷機切割鋼筋；2.計算數(shù)據(jù)，彎箍機預制鋼筋框，焊接點；3.橫向平面8彎曲成型，焊接點；4.立面8彎曲成型。5.內(nèi)部8字終焊接?；ㄗ龊?，制作花拱架支護完成后要勤觀察，監(jiān)測圍巖，掌握圍巖變形的動態(tài)資料，特別是不良地質(zhì)洞段和地質(zhì)條件尚不很清楚以及臨時支護已存在隱患的地段，一旦發(fā)現(xiàn)有不利變形，要迅速采取進一步的重型支護。
  佳鋼筋臺車廠家認為常規(guī)的鋼筋（包括型鋼）檢驗中，一般都要做機械性能（力學性能）檢驗。在鋼筋（型鋼）的機械性能檢驗中，一般要做兩個項目的檢驗，即鋼筋（型鋼）的拉伸檢驗和鋼筋（型鋼）的彎曲檢驗兩項。對于鋼絲來說，做彎曲檢驗是無濟于事的，所以鋼絲一般是做反復彎曲檢驗來測定其塑性指標。
  拉伸檢驗中要測定鋼筋（型鋼）的屈服點、抗拉強度、延伸率三個指標。彎曲檢驗是用彎心直徑與彎曲角度來表示的，鋼絲是用反復彎曲的來表示。這些指標都在相應(yīng)的 標準中作了明確的規(guī)定。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行 標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
  帶肋鋼筋的橫肋與鋼筋軸線夾角不應(yīng)小于45，當該夾角不大于70時，鋼筋相對面上橫肋的方向應(yīng)相反。橫肋的間距不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍。橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角/不得小于45。鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙(包括縱肋寬度)總和應(yīng)不大于鋼筋公稱周長的20%。