電工鋼硅鋼片：磁性能7.1.1 在 6.3 條件下提供的冷軋取向電工鋼的特性應符合表 3、陜西漢中表 4、陜西漢中表 5、陜西漢中表 6、陜西漢中表 7、陜西漢中表 8 和表 9的規(guī)定，時效試樣也應滿足這些特性。對帶有涂層的產(chǎn)品，絕緣涂層的質(zhì)量應被計算在內(nèi)。7.1.2 表 3、陜西漢中表 4 和表 6 中的普通型、陜西漢中高磁極化強度型、陜西漢中耐熱刻痕磁疇細化型產(chǎn)品的磁性能應該按 GB/T3655 測試，在測試前，試樣應在制造方提供的條件下進行應力退火（通常應力退火溫度的范圍為 800℃±20℃，退火時間為 2h，退火后隨爐冷卻）；但表 5 中的非耐熱磁疇細化法（如激光刻痕）生產(chǎn)的產(chǎn)品磁性能應按照 GB/T 13789 測試，試樣在測試前不需要進行應力退火。經(jīng)供需雙方協(xié)商，表 3、陜西漢中表 4 和表 6 中產(chǎn)品的磁性能也可按照 GB/T 13789 測試。7.1.3 表 7、陜西漢中表 8 和表 9 中各系列產(chǎn)品的磁性能檢測方法，按產(chǎn)品類型對照本文件第 7.1.2 條款的規(guī)定執(zhí)行。7.1.4 在磁場強度 H ＝ 800 A/m 條件下測試所得的磁極化強度 J800應符合表 3、陜西漢中表 4、陜西漢中表 5、陜西漢中表 6、陜西漢中表 7、陜西漢中表 8 和表 9 的規(guī)定，其中，同一產(chǎn)品按 GB/T 13789 方法所測得的磁極化強度值 J800比 GB/T 3655 方法所測得的磁極化強度值偏低。7.1.5 同一產(chǎn)品在磁極化強度 1.7T、陜西漢中同城頻率 50Hz 或 60Hz 條件下，按 GB/T 13789 方法所測得的 50Hz 和60Hz 條件下比總損耗值，參照 IEC 6040-8-7 Edition 5.0 2020-09 中規(guī)定的轉(zhuǎn)換系數(shù) Fc＝0.925 進行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換后的 P1.7/50和 P1.7/60應符合表 3、陜西漢中同城表 4、陜西漢中同城表 5、陜西漢中同城表 6、陜西漢中同城表 7、陜西漢中同城表 8 和表 9 的規(guī)定

電工鋼硅鋼片涂層為鉻酸鹽為主的無機成分混合物，添加有少量有機成分，以提高鋼帶的沖片性能。涂層具有一定的層間電阻，在中性氣氛或弱還原性爐子氣氛中，可承受的應力退火溫度一般可達800℃，在退火時，層間電阻會有一些降低。涂層能承受 300-550℃的涂層燒除處理，可用于重建電機定子時，去除電機定子繞組的絕緣層，也可用于風冷式或油浸式。涂層基本情況和 A 涂層類似，膜厚增加，絕緣性更好，耐蝕性更好，沖片性也更好，焊接性略差。