為了避免聚丙烯酰胺膠塊黏附在聚合釜釜壁上，有的技術(shù)采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內(nèi)壁上，但此涂覆層在上產(chǎn)過(guò)程中易脫落而污染聚丙烯酰胺產(chǎn)品。也有可旋轉(zhuǎn)的錐形釜，聚合反應(yīng)完成后，聚合釜倒轉(zhuǎn)將聚丙烯酰胺膠塊倒出）、造粒方式（有機(jī)械造粒、切割造粒，也有濕式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回轉(zhuǎn)干燥，也有用振動(dòng)流化床干燥）及粉碎方式。這些不同中有些是設(shè)備質(zhì)量上有差異，有些是采用的具體方式上的油差異，但總的來(lái)看，聚合技術(shù)趨向于固定錐形釜聚合，振動(dòng)流化床干燥技術(shù)。
     聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)除了上述的單元操作外，在工藝配方上還有較明顯的差別，引發(fā)就有前加堿共水解工藝和后加堿后水解工藝之分，兩種方法各有利弊，前加堿共水解工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，但存在水解傳熱易產(chǎn)生交聯(lián)和相對(duì)分子質(zhì)量損失大的問(wèn)題，后加堿后水解雖然工藝過(guò)程增加了，但水解均勻不易產(chǎn)生交聯(lián)，對(duì)產(chǎn)品相對(duì)分子質(zhì)量損失也不大。
   

 主要生產(chǎn)銷售產(chǎn)品有：PAM、聚丙烯酰胺、陰離子聚丙烯酰胺、陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、污水處理藥劑、洗煤藥劑、洗砂藥劑、洗煤絮凝劑、聚合氯化鋁鐵、堿式氯化鋁等系列產(chǎn)品，我多年來(lái)一直致力于污水處理藥劑的研發(fā)生產(chǎn)與銷售，如您有污水處理方面的需恰?鋼廠在生產(chǎn)的過(guò)程中，會(huì)制造大量的廢水，而這些相對(duì)來(lái)說(shuō)也是比較難處理的，但是遇到了聚丙烯酰胺就不在成為難事了。而且鋼廠的廢水是完全達(dá)不到排放的標(biāo)準(zhǔn)的，必須要經(jīng)過(guò)處理，并且處理過(guò)的廢水還可以在生產(chǎn)的時(shí)候繼續(xù)使用，可大大成本，可謂是一舉多得。
      使用聚丙烯酰胺絮凝劑需遵循的原則，顆粒狀聚丙烯酰胺絮凝劑不能直接投加到污水中，如果直接投加產(chǎn)品，不僅浪費(fèi)了資源，也增加了企業(yè)成本。使用前必須先將它溶解于水，用其水溶液去處理污水。溶解顆粒狀聚合物的水應(yīng)該是干凈(如自來(lái)水)，不能是污水。常溫的水即可，一般不需要加溫，水溫超過(guò)60度，會(huì)破壞聚丙烯酰胺內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響使用效果。水溫低于5℃時(shí)溶解很慢。水溫，溶解速度加快，60℃以上會(huì)使聚合物加快降解，影響使用效果。一般自來(lái)水都適合配制聚合物溶液。