激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細(xì)的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細(xì)小的孔，在計(jì)算機(jī)控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對運(yùn)動打點(diǎn)，這樣就會把物體加工成想要的形狀。切割時,一股與光束同軸氣流由切割頭噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的氣體和被切割材料產(chǎn)生熱效反應(yīng),則此反應(yīng)將提供切割所需的附加能源；氣流還有冷卻已切割面，減少熱影響區(qū)和保證聚焦鏡不受污染的作用)。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割質(zhì)量(切口寬度窄、熱影響區(qū)小、切口光潔) 、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀) 、廣泛的材料適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)。

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大潤金屬制品以激光打孔，鋼板折彎為加工點(diǎn)1、在單位尺寸上，板材越厚，所需的彎曲力越大；板材厚度越大，在選擇彎曲設(shè)備時，需要進(jìn)一步提高彎曲力的裕度；不銹鋼的熱導(dǎo)率比普通低碳鋼低，延伸率低，需要的變形力越大。

2、材料的屈服強(qiáng)度越大，彈性恢復(fù)力越大，需要的壓制角度越小，以獲得折彎零件的角度9 0度，奧氏體不銹鋼在折彎時的彈性恢復(fù)變形比碳鋼大，因此壓制角度比碳鋼小。

3、在單位尺寸上，拉伸強(qiáng)度大，伸長率小，需要的彎曲力大，彎曲角度大，碳鋼相同板材厚度的904L不銹鋼板的彎曲角度大。否則，會出現(xiàn)彎曲裂紋，影響工件強(qiáng)度。

4、與設(shè)計(jì)圖的板厚和折彎半徑相對應(yīng)的情況下，一個彎曲工件的展開尺寸為直角邊上正負(fù)兩板厚，足以滿足設(shè)計(jì)精度要求，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算展開量，可以簡化計(jì)算過程。

激光切割打孔鋼板折彎

激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。

現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。 以CO2激光切割機(jī)為例，整個系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運(yùn)動系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護(hù)系統(tǒng)等組成，采用 進(jìn)的數(shù)控模式實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動及激光不受速度影響的等能量切割，同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強(qiáng)化界面圖形繪制處理能力；

采用性能優(yōu)越的進(jìn)口伺服電機(jī)和傳動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運(yùn)動精度。

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