作為一種改進(jìn)方案，所述第二隔板的上部設(shè)置有第二溢流堰，所述第二溢流堰下方縱向設(shè)置有伸入到所述MBR膜區(qū)底部的第二布水管，所述好氧區(qū)通過所述第二溢流堰和所述第二布水管與所述MBR膜區(qū)連通。
作為一種改進(jìn)方案，所述厭氧區(qū)的上方、所述好氧區(qū)上方、所述MBR膜區(qū)的上方、所述設(shè)備間的上方及所述清水箱的上方分別設(shè)置有人孔。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：
由于本實(shí)用新型提供的一種MBR一體化污水處理設(shè)備，其厭氧區(qū)一側(cè)的上部設(shè)置有進(jìn)水口，底部縱向均勻布設(shè)有多根相互平行的穿孔布水管，進(jìn)水口通過進(jìn)水管道與穿孔布水管連通，采用底部穿孔管的布水方式，起到均勻布水和攪拌的作用，使污水中的有機(jī)物和微生物充分接觸，提高處理效率。好氧區(qū)和MBR膜區(qū)的底部均設(shè)置有微孔曝氣裝置，可維持該區(qū)域一定的溶解氧，利用好氧微生物將有機(jī)物氧化為CO2和H2O，降低污水中的有機(jī)物含量。MBR膜區(qū)底部微孔曝氣裝置的上方還設(shè)置有穿孔曝氣管，可使膜元件在需要清理時(shí)，結(jié)合反沖洗裝置對(duì)其進(jìn)行反沖洗，并通過穿孔曝氣管向水中曝氣進(jìn)行曝氣清洗。MBR膜區(qū)內(nèi)穿孔曝氣管的上方設(shè)置有MBR膜組件，通過膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合對(duì)污水進(jìn)行處理，地進(jìn)行固液分離，有機(jī)污染物去除率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，其分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的沉淀池，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、占地面積小，且出水水質(zhì)良好?？偧艿囊欢伺cMBR膜組件連通，另一端穿過第三隔板與出水自吸泵連通，通過設(shè)置自吸泵，利用自吸泵的自吸作用將水通過MBR膜組件過濾后抽出，減輕了設(shè)備能耗。設(shè)備間內(nèi)還設(shè)置有反沖洗裝置，反沖洗裝置的一端連通清水箱，另一端與總集水管連通，可直接利用該設(shè)備處理后的清水對(duì)MBR膜組件進(jìn)行清洗，無需外回反沖洗水箱，減少了設(shè)備投資，同時(shí)對(duì)處理后的清水進(jìn)行了有效利用，實(shí)現(xiàn)了清水的資源化。同時(shí)本實(shí)用新型將控制設(shè)備集中設(shè)置于設(shè)備間內(nèi)，方便管理與檢修，同時(shí)也節(jié)約了設(shè)備的占地空間。

 

1、安裝
  本設(shè)備有兩種安裝形式，一是安裝在地坪以上，二是安裝在地坪以下，根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖設(shè)備混凝土底板大小規(guī)格與平面安裝圖相同（基礎(chǔ)）。
  要求基礎(chǔ)平均承壓5t/m2以上，基礎(chǔ)必須水平，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)地坪相對(duì)標(biāo)高與設(shè)備高度相同，四周挖掘?qū)挾缺仨氹x基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便安裝管道。根據(jù)安裝圖就位，用吊車吊入設(shè)備，箱體的位置、方向不能放錯(cuò)，互相間距必須準(zhǔn)確，裝好設(shè)備聯(lián)接管道。
  安裝完畢后必須把設(shè)備加滿水，試水各管口不得滲漏，把兩只二沉池潛水槽調(diào)整在同一水平線上，進(jìn)一步檢查確認(rèn)無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周間隙中，并整平地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須與其所指方向相同。
  注意事項(xiàng)：設(shè)備安裝之后，必須保證下雨不積水，設(shè)備的排出管道必須在相對(duì)地坪0.6米以下；設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車通過；設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水；以防地下水把設(shè)備浮起。
2、調(diào)試
  污水泵按額定流量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)填料情況，如填料長(zhǎng)出橙黃色或橙黑色的一層膜即已培養(yǎng)好生物膜了，這一過程一般要7-15天，如是工業(yè)有機(jī)污水， 用生活培養(yǎng)好生物膜后，再逐漸引入工業(yè)污水進(jìn)行生物膜馴化。
3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
  一體化污水處理設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風(fēng)機(jī)和水泵，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能搞反，如進(jìn)入污水，必須清理，更換機(jī)油后方能使用，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須注意空氣閘門是否打開，風(fēng)機(jī)每運(yùn)行10000小時(shí)必須保養(yǎng)一次，水泵每運(yùn)行5000-8000小時(shí)必須保養(yǎng)一次。

現(xiàn)今，人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，對(duì)于污水問題也更加關(guān)注，同時(shí)，使用的污水處理設(shè)備也不斷改進(jìn)，一體化設(shè)備的應(yīng)用，不僅提高工作的效率，而且節(jié)省了很多成本投資。那么，接下來就來了解一下相關(guān)內(nèi)容。
工藝流程圖如下：
 
1、初沉池廢水通過泵將調(diào)節(jié)池廢水至SW裝置內(nèi)，首先進(jìn)入初沉池，初沉池采用斜板沉淀池，在重力作用下，利用淺層沉降原理，使廢水中大部分懸浮物和無機(jī)顆粒物沉降下來，同時(shí)也可夾帶去除一部分有機(jī)物。 為了便于隨時(shí)提取某塊斜板以清理所附載的難以滑落的污泥，裝置采用了活動(dòng)斜板。初沉池底部與缺氧區(qū)隔開, 避免缺氧池混合液的攪動(dòng)，影響初沉池的沉淀效果，初沉池的污泥定期由抽糞車。
2、缺氧池缺氧池位于生物轉(zhuǎn)盤殼體和外部箱體間的夾層內(nèi)，在此空間內(nèi)，初沉池的來水與經(jīng)水力轉(zhuǎn)子的回流硝化液以及二沉池的回流污泥在此混合，并經(jīng)潛水?dāng)嚢铏C(jī)充分混合，完成反硝化過程，硝態(tài)氮在反硝化菌的作用下終形成氮?dú)?，從水中逸出，終達(dá)到脫氮的目的。
3、旋轉(zhuǎn)生物處理單元生物轉(zhuǎn)盤夾層缺氧池經(jīng)脫氮的出水自流至旋轉(zhuǎn)生物處理單元。旋轉(zhuǎn)生物處理單元是裝置的核心部分，采用了獨(dú)特的復(fù)合生化技術(shù)，能在低能耗條件下降解污染物。整個(gè)旋轉(zhuǎn)生物處理單元由三級(jí)生物反應(yīng)器組成，每個(gè)生物反應(yīng)器由一個(gè)生物轉(zhuǎn)子和一一個(gè)生化槽組成，每個(gè)生物轉(zhuǎn)子內(nèi)部由多級(jí)生物葉輪構(gòu)成，每個(gè)生物葉輪上設(shè)置了大量地螺旋狀的生物葉片。
在傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，三個(gè)生物轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，空氣(氧氣)通過生物轉(zhuǎn)子端面的氣水孔進(jìn)入，與廢水混合，經(jīng)氧氣、廢水、生物三相接觸和傳質(zhì)，實(shí)現(xiàn)含碳有機(jī)物的降解和含氮有機(jī)物的硝化過程。同時(shí)，旋轉(zhuǎn)的生物葉片被廢水沖刷，老化的生物膜脫落，新的生物膜形成，從而達(dá)到生物系統(tǒng)不斷更新的過程。硝化后的廢水經(jīng)水力轉(zhuǎn)子至中間分配水槽,分配水槽由堰i ]控制著去往沉淀池和缺氧池廢水流量。
4、二沉池采用斜板沉淀池,在重力作用下,利用淺層沉降原理，將旋轉(zhuǎn)生物處理單元的出水中含有大量脫落老化的生物膜沉淀，澄清后的處理出水進(jìn)入下一個(gè)單元。沉淀的污泥一部分通過回流污泥泵進(jìn)入缺氧池，另一部作為剩余污泥有抽糞車定期外運(yùn)。