840的在國(guó)內(nèi)可以用2520的代替,主要是含鎳比例高,抗氧化性強(qiáng).化學(xué)成分% : C：≤0.07 Si ≤1.5, Mn ≤2.0, Cr ：18.0～22.0,Ni ：18～23.0,S ≤0.03, P ≤0.045,Al:0.35,Ti:0.31。厚度：0.05mm-5mm,常用規(guī)格產(chǎn)品均有大量現(xiàn)貨，可以隨時(shí)提供現(xiàn)貨，可承接定做特殊規(guī)格。。表 面：2B光面、No.1工業(yè)面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面軟硬度（軟料、硬料）：深拉軟料；硬料1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SH；HV 30 - 650度。另有： 301不銹鋼帶、321不銹鋼帶、304L不銹鋼帶、316不銹鋼帶、316L不銹鋼帶，310不銹鋼帶、310S不銹鋼帶、317L不銹鋼帶，另有308不銹鋼帶、309不銹鋼帶、630不銹鋼帶、304不銹鋼帶、904不銹鋼帶，904L不銹鋼帶。進(jìn)口不銹鋼帶、國(guó)產(chǎn)不銹鋼帶，所有原材料國(guó)產(chǎn)（太鋼、寶鋼、張浦、寶新等），進(jìn)口材料（韓國(guó)浦項(xiàng),日本新日鐵,德國(guó)蒂森克虜伯，美國(guó)AK Steel等）。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、建筑、橋梁、航天、機(jī)械五金、醫(yī)療、裝飾、醫(yī)療健身用品、家具、餐具制造、汽車制造等行業(yè)。

這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。缺點(diǎn):1.經(jīng)過(guò)熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多;2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。