黏合劑的平均涂布量是多少？涂布量對(duì)不干膠材料的性能和加工有何影響？
黏合劑的涂布量是決定不干膠材料性能的重要指標(biāo)般涂布量為24g／m2，公差為±3g／m2。黏合劑的涂布量可根據(jù)季節(jié)的不同、地區(qū)溫濕度的不同而變化，還可根據(jù)客戶(hù)的要求和特殊的用途增加或減少。
一般來(lái)說(shuō)，冬季比夏季涂布量大，在冬季北方應(yīng)比南方涂布量大。對(duì)于不同的基材表面，粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量還同不干膠材料的黏結(jié)力有關(guān)，在一定的范圍內(nèi)，黏結(jié)力與涂布量成正比，但有一定的限制。
涂布量對(duì)材料的加工和貯存以及應(yīng)用有直接的影響。
涂布量過(guò)大。
a．會(huì)產(chǎn)生滲膠現(xiàn)象，尤其在夏季，會(huì)出現(xiàn)卷筒端面粘連或單張紙粘在一起，造成廢品，給貯存帶來(lái)困難。
b．分切卷筒、切張困難，刀片上易粘膠并粘到紙面或端面上給印刷工序帶來(lái)隱患。
C．在印刷機(jī)上輸紙困難，單張紙必須端面涂粉。黏合劑常黏結(jié)在輸紙板上，影響正常輸紙并影響定位套準(zhǔn)。
d．涂膠量過(guò)大的防偽標(biāo)簽貼到商品上后，防偽標(biāo)簽周邊會(huì)滲膠，粘上灰塵后形成黑邊，影響美觀(guān)。另外溫度高時(shí)防偽標(biāo)簽還會(huì)在商品上出現(xiàn)移動(dòng)錯(cuò)位現(xiàn)象。
涂布量過(guò)小。
a．影響?zhàn)ざ龋狗纻螛?biāo)簽容易從商品上脫落，尤其是粗糙表面或曲面。
b．影響材料結(jié)構(gòu)，即面材和底紙間的離型力太小使材料分層，或者在模切排廢時(shí)防偽標(biāo)簽同廢紙邊一同剝下，無(wú)法正常生產(chǎn)。
但是，也有的客戶(hù)要求小涂布量，以達(dá)到降低黏度的作用，如一些超市中使用的防偽標(biāo)簽。反之，有的客戶(hù)要求大涂布量，達(dá)到增大黏度的作用，如貼到橡膠輪胎等特殊的表面?？傊?，要根據(jù)具體情況正確控制涂膠量。

防偽標(biāo)簽不干膠材料制造過(guò)程中為什么有回濕工序？回濕量對(duì)材料的平整度有何影響？
防偽標(biāo)簽不干膠材料在制造過(guò)程中，底紙?jiān)谕婕垙?fù)合前，首先是進(jìn)行涂硅和涂膠工序。要經(jīng)過(guò)烘干箱烘干，使底紙中的水分大量揮發(fā)。此時(shí)如果同面紙復(fù)合，成品材料在貯存和印刷加工過(guò)程中，底紙會(huì)吸收空氣中的水分，造成纖維膨脹，終使底紙伸長(zhǎng)、面紙下凹，整體材料變形。這樣，制造后的材料無(wú)法使用，所以必須有回濕工序，才能保證防偽標(biāo)簽不干膠材料的質(zhì)量。
回濕量的大小對(duì)材料的平整度有直接的影響。
回濕量小。如上所述，終導(dǎo)致復(fù)合后的底紙大量吸收水分，面紙下凹，無(wú)法正常印刷。底紙回濕量對(duì)防偽標(biāo)簽不干膠材料的影響。
回濕量大。底紙回濕過(guò)大，紙纖維膨脹，會(huì)使底紙伸長(zhǎng)。復(fù)后的材料在儲(chǔ)存和印刷加工中，底紙中的水分逐漸揮發(fā)，達(dá)到與空氣中的濕度平衡。這樣，底紙慢慢縮短。底紙縮短會(huì)使整體材料向上凸起，同樣無(wú)法印刷和加工。因此，底紙的回濕非常重要。此外，印刷車(chē)間要密封，并要保持定的溫濕度，避免溫、濕度的變化影響紙張的平整度。