對于人工手動轉換為機械自動操作，這是一個明顯解放人力的過程。目前，技術相當成熟數(shù)控等離子切割機，足以滿足各種老板的需求，只要抓住這些要點，就可以選擇適合自己工廠運營的機器。 數(shù)控等離子切割機 　　1、挑選數(shù)控等離子切割機，這主要取決于你自己的材料。金屬厚度決定機器代碼率的選擇。每臺機器都有一個可比的切割厚度范圍控制，所選機器的切割厚度小于操作材料，自然無法達到切割貫通效果，切割質量無法保證，工作效率低，耗時，對機器本身的使用壽命也是一個很大的損失，如果切割薄金屬大于操作材料厚度，則會消耗更多的資源，低功率自然優(yōu)先等離子切割機，資源利用得當，切割效率好。選擇適合功率的材料厚度等離子切割機，確保你事半功倍。 　　2、機器運行和人工操作有同樣的道理，不能連續(xù)操作，該休息還是得休息，數(shù)控等離子切割機記得確保反映機器工作負載的持續(xù)時間，負載的持續(xù)時間是等離子切割機工作到過熱需要冷卻的連續(xù)工作時間，需要有經驗的人結合設備說明書進行經驗操作。 　　3、大多數(shù)等離子體獨特的干擾問題等離子切割機都有導弧，用高頻引導電流流通空氣，會干擾周圍的電子設備，所以這些潛在的高頻問題值得注意。 　　4、數(shù)控等離子切割機廠家實力問題，廠家實力充足，行業(yè)地位有保障，生產數(shù)控切割機只有質量和售后服務牢固可靠，才能避免等離子切割機需要更換各種外部部件的問題，降低機器本身以外的成本。 數(shù)控等離子切割機 　　以上四點就是數(shù)控等離子切割機的相關介紹。我們專業(yè)從事激光切割設備、智能鋼結構生產線、工業(yè)機器人等設備的大型國內智能設備制造、研發(fā)和生產企業(yè)。我們將以優(yōu)良的產品和真誠的服務回報客戶，如有需要，請可以聯(lián)系我們。

　 數(shù)控等離子切割機泛指切割速度較快、加工精度較高的等離子加工設備，目前數(shù)控等離子切割機的結構多采用臺式結構設計，臺式數(shù)控切割機因為其加工柔性好，精度高，生產效率高等諸多優(yōu)點應用的越來越廣泛，但正因為數(shù)控技術的先進性和復雜性，使得對維修人員的素質要求也越來越高。下面小編就詳細為大家介紹一下數(shù)控等離子切割機的使用規(guī)范及要求。 　　1、數(shù)控等離子切割機加工效率高，廣泛用于大批量加工形狀復雜、尺寸精度要求高的零件。我們在生產中通常是把同樣厚度的零件放在一整張鋼板上加工，這樣能充分利用鋼板空間、節(jié)約原材料，提高工作效率。但由于鋼板尺寸大、加工零件多，要切割完整鋼板需要好幾個工作班，切割機中間就有幾次要停止工作，這就要求切割機具有斷點后能在下次工作時自動從斷點處繼續(xù)切割的功能。 　　2、 目前，工廠使用的數(shù)控等離子切割機在正常工作中，操作者利用切割機的斷點續(xù)割功能就可順利完成切割工作。其方法是：當操作者切割中途想停止工作，并想保存切割現(xiàn)場的斷點時，在運行到空程段時按s鍵停車，接著按回車鍵退出切割操作，此時斷點數(shù)據(jù)被系統(tǒng)記憶。此時，操作者應記住X、Y方向的坐標值，然后轉入空程操作使切割機向相反的方向移動，直至X、Y方向坐標值與上述記住的坐標值相同、正負號不同處(此位置為程序的起點，也是鋼板的原點)就可以關機了。下次開機工作時，在輸入鋼板轉角處鍵人字母C，即可繼續(xù)完成上次被中斷的切割操作。 　　3、通過上述操作方法可知：操作者要想在中途停止工作就要先控制切割機回到程序的起點(或鋼板的原點)，才能在下次工作時續(xù)割。很明顯，如果切割機在正常工作中突然發(fā)生故障(例如：停電、伺服系統(tǒng)故障、控制電腦死機等)，因其沒有斷電記憶功能，導致操作者無法使其回到程序的起點(或鋼板的原點)。遇到這種情況我們一般的做法是：待數(shù)控等離子切割機維修完畢恢復正常后，把剩余的鋼板進行齊邊，然后由編程者重新編制一個新的程序進行切割。這樣做由于斷點處部分零件未切割完，使其無法使用，造成了原材料的浪費，增加了生產成本，同進也給編程者帶來了重復勞動，從而導致生產效率降低。 　　以上就是小編為大家介紹的數(shù)控等離子切割機使用規(guī)范及要求了，大家在使用時一定要重視這些方面，以免影響設備的正常使用。