用此類鋼制造的產(chǎn)品，正常需經(jīng)熱處理(正火或者許調(diào)質);其制成的零、部件在使用前，正常需經(jīng)過調(diào)質或者許表面化。 合金結構鋼是在優(yōu)質碳素結構鋼的基礎上，適當加入一種或者許數(shù)種合金元素，用來退步鋼的力學性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造的產(chǎn)品，正常需經(jīng)熱處理(正火或者許調(diào)質);其制成的零、部件在使用前，正常需經(jīng)過調(diào)質或者許表面化學處理(滲碳、氮化等)、表面淬火或者許高頻淬火等處理。因此，根據(jù)化學要素(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的相同，此類鋼大致又可分紅滲碳、調(diào)質和氮化鋼三種。

  20G高壓鍋爐管是合金高壓鍋爐管，屬于合金結構鋼。

  20G高壓鍋爐管是合金高壓鍋爐管，屬于合金結構鋼。 此類鋼多軋(鍛)制成圓、方、扁型材和無縫鋼管，多用于制作機械產(chǎn)品中較次要和尺寸較大的零、部件以及高壓管道、容器等，此優(yōu)質碳素結構鋼更具優(yōu)良的綜勾結學性能。

  此類鋼制造的無縫鋼管被廣泛用于液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機、液壓管件等用管。 合金結構鋼是在優(yōu)質碳素結構鋼的基礎上，適當加入一種或者許數(shù)種合金元素，用來退步鋼的力學性能、韌20G高壓鍋爐管性和淬透性。

鋼管分為無縫鋼管和焊接鋼管。40cr鋼管廠家在生產(chǎn)過程是將實心管坯或鋼錠穿成空心的毛管，然后再將其軋制成所要求尺寸的鋼管。采用的穿孔和軋管方法不同，就構成了40cr鋼管廠家生產(chǎn)無縫鋼管的不同方法。焊接鋼管生產(chǎn)過程是將管坯(鋼板或帶鋼)彎曲成管狀，再把縫隙焊接起來成為鋼管。 因采用的成型和焊接方法不同，就構成了生產(chǎn)焊接鋼管的不同方法。40cr鋼管廠家主要用熱軋法生產(chǎn)。法主要用于生產(chǎn)難穿孔的低塑性高合金鋼管或異型鋼管和復合金屬管。冷軋和冷拔法可將熱軋管繼續(xù)加工成小直徑和薄壁的鋼管。 不銹鋼無縫管不銹鋼無縫管的特點：其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟性和實用性，壁厚越薄，無縫管廠的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及必須離線處理。 不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。不銹鋼管的種類：接軋制方法分熱軋、熱和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。

 無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。  冷拔無縫鋼管生產(chǎn)流程：管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗→標記→入庫。冷拔無縫鋼管的軋制方法較熱軋復雜,它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內(nèi)部探傷，若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等量問題同樣會被挑出來。 從外表看：冷拔無縫鋼管長度一般要短于熱軋無縫鋼管。