振動(dòng)方向由激振力方向與設(shè)備結(jié)構(gòu)的相互作用決定，其控制需綜合考慮物料特性、江蘇連云港當(dāng)?shù)毓ぷ髂康募霸O(shè)備規(guī)格三大要素。1. 激振力方向解析振動(dòng)電機(jī)的激振力方向始終垂直于電機(jī)轉(zhuǎn)軸，隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)形成動(dòng)態(tài)力場(chǎng)。單臺(tái)電機(jī)安裝時(shí)，振動(dòng)方向?yàn)殡x心力矢量的合成軌跡；雙電機(jī)安裝時(shí)，振動(dòng)方向?yàn)閮呻姍C(jī)激振力矢量和的方向。例如，雙電機(jī)水平安裝時(shí)，若兩電機(jī)軸線平行且反向旋轉(zhuǎn)，設(shè)備將產(chǎn)生垂直于軸線的直線振動(dòng)；若軸線垂直安裝，則形成水平方向直線振動(dòng)。2. 物料特性適配物料顆粒大小、江蘇連云港形狀及濕度直接影響振動(dòng)方向的選擇。細(xì)粒物料（如面粉）需采用小振幅、江蘇連云港本地高頻率的垂直振動(dòng)，防止物料結(jié)塊；粗粒物料（如礦石）則需大振幅、江蘇連云港當(dāng)?shù)氐皖l率的水平振動(dòng)，確保物料充分透篩。某化工企業(yè)通過調(diào)整振動(dòng)電機(jī)安裝角度（從水平改為15°傾斜），使黏性物料的篩分效率40％，設(shè)備故障率下降25％。

振動(dòng)電機(jī)的機(jī)械噪音是主要噪音之一，其中機(jī)械噪音中的主要噪音是軸承振動(dòng)噪音，軸承異常振動(dòng)噪音是相對(duì)滾動(dòng)軸承基本噪音而言，軸承震動(dòng)噪音的振動(dòng)頻率的頻帶分布較寬，不同人的感覺不一樣。有經(jīng)驗(yàn)的工作人員就會(huì)根據(jù)振動(dòng)電機(jī)的軸承噪音來進(jìn)行區(qū)分振動(dòng)電機(jī)的軸承的問題，進(jìn)而決定振動(dòng)電機(jī)的維修。振動(dòng)電機(jī)實(shí)拍圖振動(dòng)電機(jī)軸承異常產(chǎn)生的噪音的確認(rèn)方法是：1、江蘇連云港用聽診器辨別，利用振動(dòng)電機(jī)的外加工具，電子聽診器來辨別振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)軸承噪音分布在1~20kHz范圍內(nèi)，隨時(shí)間的波動(dòng)往往被振動(dòng)電機(jī)的機(jī)殼端蓋放大，大多數(shù)振動(dòng)電機(jī)的軸承噪音在1~5kHz頻段內(nèi)，用電子聽診器聽起來的聲音是呈咝沙聲。2、江蘇連云港根據(jù)噪音的聲音特征和聲源來辨別，軸承異常的振動(dòng)噪音常是偶然發(fā)出的斷續(xù)聲或嗡嗡聲，甚至有時(shí)能夠感覺到振動(dòng)電機(jī)內(nèi)部有物體在相互摩擦或撞擊的聲音。振動(dòng)電機(jī)的軸承的噪音形成中一般滾柱軸承滾珠軸承的異響發(fā)生的機(jī)率要高，所以可以根據(jù)電動(dòng)機(jī)滾柱軸承的位置可以初步判斷聲源的來源。3、江蘇連云港通過清洗和更換軸承來判斷，將原軸承重新清洗或更換后，異常振動(dòng)噪聲消失，則可判斷軸承異常振噪聲。振動(dòng)電機(jī)應(yīng)用范圍如果清洗軸承后仍然有異常振動(dòng)的聲音就可以判斷為軸承配型不合適或者軸承的磨損過于嚴(yán)重。振動(dòng)電機(jī)中的軸承異常轉(zhuǎn)動(dòng)的噪音在設(shè)備運(yùn)行中占有很大比例，做好振動(dòng)電機(jī)易損件軸承的防護(hù)和維修是非常必要的。從使用過程中通過聲音來快速辨別，做好機(jī)械維修工作，減少了運(yùn)行的故障，提高了振動(dòng)電機(jī)的可靠性，進(jìn)而確保振動(dòng)機(jī)械的生產(chǎn)。