【碳鋼襯膠管道襯膠管道一站式采購】
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 廠家/產地 | 縱橫機械/洛陽 |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產品規(guī)格 | 按要求訂做 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 斷裂強度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應力 | 10 |
| 剝離強度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應用領域 | 礦山、電力、冶金、化工等行業(yè) |
| 范圍 | 【碳鋼襯膠管道襯膠管道】供應范圍覆蓋山西省、太原市、大同市、長治市、晉城市、陽泉市、朔州市、晉中市、運城市、忻州市、臨汾市、呂梁市 礦區(qū)、南郊區(qū)、新榮區(qū)、陽高縣、天鎮(zhèn)縣、廣靈縣、靈丘縣、渾源縣、左云縣等區(qū)域。 |
利用“液相配方”生產的襯膠管道,其壽命是國產橡膠的5-10倍,復合陶瓷的3-6倍,鎳鉻合金的4~10倍,是聚氨脂的6~10倍,大延長了管路的使用壽命,給管路的維護保養(yǎng)帶來方便,了管路更換周期,降低了成本。適合工作壓力:≤6.0Mpa。襯膠管道規(guī)格我公司的襯膠管道以耐納特彈性橡膠為襯里層,運用“橡膠彈性強、耐磨的特性”,減小輸送介質對襯膠管道管壁的磨損,可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路,燃煤電廠輸灰管路,化工系統的帶有固體顆粒的液體輸送管路。襯膠管道的種類眾多。
公司視產品質量為企業(yè)的生命,建立了完善的質量保證體系,已通過ISO9001:2000認證,我們從原材料、除銹、涂敷到產品出廠的全過程進行質量跟蹤控制。完善的質量管理體系和的檢測設備為用戶提供產品提供可靠保證。


襯膠管道采用常溫冷粘和熱硫化兩種工藝,引進國內外優(yōu)質耐磨、耐熱、耐腐蝕膠板,專業(yè)制作耐磨防腐襯膠罐體??蓪崿F對壓力容器罐、過濾罐、等離子交換器、反應釜、電解槽等設備的全套設計與制作。主要適應范圍:腐蝕行業(yè)酸堿介質的容器、反映釜、管道內防腐。
我公司可在施工現場或本公司的生產廠為客戶得鋼管、溜槽、風機殼體、罐體等粘貼內襯,也可為客戶提供定制產品,包括:除塵機、減震接頭和送料管道等。彎頭,三通大小,非標件襯膠。我公司可定制:設備防腐處理、罐體襯膠包膠襯膠儲罐加工 、化工儲罐、襯膠酸堿罐、離子反應罐、電解槽、硫銨母液輸送槽、風機葉片、刮泥擋板等各種非標件加工制作。
1、鋼橡膠管道主要特點是耐磨性能好,使用周期長,襯膠管道經礦山、化工、電力等系統用戶使用,鋼橡膠管道耐磨性能是普通鋼管的8倍以上,可連續(xù)使用15-40年。
2、溫度適應范圍廣,可以在-40℃~140℃的范圍內長期使用,襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開,
3、防腐性能好,可耐酸、堿、海水及污水等的腐蝕。
4、運行阻力小,降低能耗,重量輕易安裝,維護和運輸方便。
5、的鋼架僅起承壓作用,可減薄到zui低承壓程度,重量比鋼管輕20%-30%,綜合成本大大降低。
6、同時還可將用過的舊鋼管修復后襯膠繼續(xù)使用,進一步節(jié)約資金??捎糜诘V山的尾礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路、燃煤電廠輸灰管路、化工系統的帶有固體顆粒的輸送管路。 規(guī)格:DN25-DN1000,長度不限,也可根據用戶需要的規(guī)格制作。



襯膠管道優(yōu)良性能:
1.結構優(yōu)良 管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體,克服了鋼管耐壓不耐磨,塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點,綜合性價比卓越。
2.強度高,抗沖擊性高 橡膠彈性體的密度低,重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能,高強度,剛性好,不產生蠕變,抗沖擊,抗震,抗水錘性能強,便于運輸,安裝和維護。
3.溫度適應范圍廣 襯膠管道可以在-50°C~+150°C的范圍內長期使用,襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
4.節(jié)能 潤滑性好,運行阻力損失小,節(jié)省運行費用。
5.抗老化性能優(yōu)越,在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次,使用壽命會更長,襯膠管道可反復襯膠使用4次,降低成本,制作周期短,可確保工期。
襯膠管道與襯塑管道的差異:
1、生產工藝有所不同。 襯膠管道一般采取手工粘接、加壓硫化工藝(也可以進行冷粘作業(yè));襯塑管道一般采取設備加熱 、整體滾塑(緊襯、松襯、模壓)成型,主要工藝步驟都可以借助設備完成。就這一點 來說,同樣的生產時間內 ,襯塑管道的產量要高一些。襯膠管道克服了鋼管耐壓耐磨塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點,綜合性價比卓越。脫硫襯膠管道可以在-50°C~+150°C的范圍內長期使用,襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。隨著襯膠管道的優(yōu)越性能被更多的商戶所熟悉,它的應用領域主要是,發(fā)電廠、工廠、礦物處理、工業(yè)水處理設備、石化工業(yè)、造紙行業(yè)、食品行業(yè)、肥料廠、環(huán)境保護行業(yè)應用居多。我公司有自己的煉膠車間、焊接車間、有大型熱硫化罐體、電火花檢測設備。目前來看在國內是響當當的廠家,這里襯膠技術經驗豐富,生產出的襯膠管道質量 。運用橡膠的以柔克剛解決主要以耐磨性能為主的管道襯里,以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高對輸送管路起到了一定的保護作用。
2、產品的使用性能:由于繼承了 橡膠的優(yōu)良特性,在 耐化學腐蝕的同時耐磨、耐溫性能也很突出,而襯塑管道除了 耐化學腐蝕 性能與襯膠 管道接近之外,在耐磨性能、耐溫性能、粘接強度等方面均不 如襯膠管道。而且 橡膠在惡劣環(huán)境下(瞬間高溫、陽光直射、外界強力等)性能表現穩(wěn)定,因此襯膠管道具有很強的耐候性,而襯 塑管道的耐候性表現不如襯膠管道。
3、產品的使用壽命 :由于襯膠管道一般都采用橡膠板進行內 部粘接,因此必然有搭接縫,而襯塑管道是一 次成型 的。因此,在一般化 學水輸送、循化水 處理方面襯塑管道的表現更穩(wěn)定,使用壽命會更長一些;而在有磨蝕型介質 的條件下,襯膠管道 會更耐用一些。
在生產完畢的電廠襯膠管道首先就是熱硫化,這是必不可少的,主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,熱硫化粘接方式通過硫化儲罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制一方面通過外部條件使得橡膠達到硫化的目的另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達到強度粘接目的;冷硫化粘接方式是通過特殊的硫化粘接劑與橡膠板直接粘接,即粘即用。電廠襯膠管道耐磨、耐腐蝕、耐酸堿、耐沖擊、耐高溫、性能極強!近接了一批襯膠管件的業(yè)務。采購清單上有襯膠彎頭、襯膠大小頭、襯膠三通、襯膠四通。預付款已經給了,但是我們還是不能盲目的就焊接鋼件,為什么呢?因為客戶給的尺寸都不太對也沒有圖紙,還焊接法蘭,是焊接固定法蘭啊,還是焊接活套法蘭這些問題都是很關鍵的。



縱橫機械制造(大同市分公司)了解客戶的真實需求,用高品質的 循環(huán)漿液襯膠管產品和完善的服務成就客戶,讓客戶成功,幫客戶賺錢,在幫助客戶成功的過程中實現企業(yè)價值。


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煙氣脫硫襯膠管道論述:現行能源生產方式中,燃煤發(fā)電依然是不可或缺一種方式。而燃煤產生電力,同時就會伴隨產生大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去除硫的方法已經有 150 年的歷史了。從上世紀 70 年代,煙氣脫硫系統被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個大問題,多種材料被反復試用,塑料、玻璃鋼、陶瓷、橡膠等等,經過了十幾年的反復試驗后,丁基橡膠成為受任的材料。但是市場中參差不齊的丁基橡膠種類導致了脫硫襯膠管道的使用壽命相差巨大。本文通過對橡膠和脫硫工況的剖析。
影響煙氣脫硫襯膠管道使用壽命的原因.
一、煙氣脫硫襯膠管道名詞解釋
1、襯膠管道脫硫:是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成二氧化硫。
襯膠脫硫方法一般可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等三類。其中燃燒后脫硫,又稱煙氣脫硫(Flue Gas Desulfurization,簡稱 FGD)。
2、煙氣脫硫襯膠管道:將橡膠安裝到管道內壁,以不同橡膠的理化性能,接觸到相應不同的介質,達到防腐蝕、耐磨損的作用。
3、 煙氣脫硫襯膠管道:針對煙氣脫硫管道的工況,采用丁基橡膠襯里,保護石膏漿液的腐蝕和磨損,即應用在煙氣脫硫工況環(huán)境中的襯膠管道。
二、煙氣脫硫襯膠管道產生背景
在現行能源產生方法中,燃煤發(fā)電仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤產生電力,同時就會含有大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去處硫的方法已經有 150 年的歷史了。從上世紀 70 年代,煙氣脫硫系統被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個難點。脫硫管道所處的工況條件中,對于腐蝕的防腐要求并不算高,核心問題是如何防腐石膏漿液在其中的磨損。
從 70 年代開始,各種防腐材料被運用到脫硫管道中,有塑料、玻璃鋼、橡膠、陶瓷碳化硅等等,經過十幾年的實際使用和反復試驗后,橡膠中的合成丁基橡膠成為受任的材料。
三、煙氣脫硫工況中所使用的丁基橡膠脫硫襯膠管道種類
脫硫的工況介質為石膏漿液,所選擇的橡膠為丁基橡膠。丁基橡膠是由異丁烯和少量的異丁二烯交聯而成,分子的主鏈均是由 C-C 鍵結合的線性結構,而且飽和程度高,因此具有一定的耐腐蝕和耐熱性能。丁基橡膠種類有通用丁基橡膠和鹵化丁基橡膠(氯化和溴化,丁基橡膠與氯和溴反應改性的產物)。目前,全球生產丁基橡膠的裝置共有 11 套,分別位于美國、英國、法國、俄羅斯、日本、加拿大、比利時和中國。其中,部分生產線只生產通用丁基橡膠,大部分用于輪胎業(yè),特別適用于內胎、膠囊、氣密層、側胎等。我國早的丁基橡膠生產線位于北京燕山石化,投產時間是 1999 年,其產品主要用于輪胎內胎等的通用丁基橡膠,但是這條生產線的丁基橡膠并不完全適用于防腐橡膠襯里。我國開始大批量上脫硫裝置時,針對我國的丁基橡膠產品,一般會在技術協議中要求使用進口非通用型丁基橡膠。但是,由于有些 的丁基橡膠生產線是和我國相類似的產品。也就是說,并不是所有的進口丁基橡膠都適用于防腐襯里。
四、煙氣脫硫襯膠管道使用壽命
在我國早開始配套脫硫的襯膠管道中,供應商都比較嚴格的遵照煙氣脫硫襯膠管道技術協議的要求,選用原料進口國內生產的鹵化丁基橡膠,此橡膠在直管道部位使用壽命可以達到四到五年,彎頭壽命略短,變徑部位的使用壽命不及直管道的一半。后來隨著市場競爭的加劇,招標方 價中標等因素,市場上開始出現使用國產用丁基橡膠和再生丁基橡膠的情況,國產通用丁基橡膠的使用壽命直管道部位為三年左右,而含有再生成分的丁基橡膠使用壽命不足兩年。這也直接導致一些電廠終用戶認為脫硫管道不能采用橡膠襯里,而試用其它防腐材料的情況出現。丁基橡膠的自粘性和互粘性都較差,為了解決這方面的問題,國內外的廠商采取了多種方法,但效果并不理想, 只能采用性能較強的粘接劑來解決。而采用多層復合技術的氯化丁基橡膠襯里,使用壽命可以大大。埃米爾橡膠實驗室采用泰伯磨損的測試,損失量僅為 0.05 克。實驗室的報告表明,EMIR EV739 橡膠在有記錄的脫硫襯膠管道上的使用壽命已經超過 15 年,部分達到 20 年,即使在變徑(大小頭)部位也可達到 5-7 年?;谔烊幌鹉z相對于合成丁基橡膠對于金屬更強的粘接力,實驗室工程師在金屬層表面采用天然橡膠用來緊緊的拉住金屬,使之具有 的粘接強度,氯丁基橡膠作為復合在天然橡膠上的防腐耐磨層可以 限度的保護金屬管道的侵害。
五、煙氣脫硫襯膠管道公司
洛陽縱橫機械制造有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產、銷售于一體的多元化復合型離新技術企業(yè)。
企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產品的開發(fā)、研究與應用,專業(yè)生產電廠防腐管道,礦山耐磨管道,引水管道 耐腐蝕管道等。產品分為襯膠系列、襯塑系列,3PE系列等防腐耐磨系列產品,并具備工程測量、設計、生產、安裝能力和完善的售后服務體系。



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