當(dāng)給出進(jìn)料端材料層的厚度時，直線振動篩的篩面寬度直接影響線性振動篩的生產(chǎn)率，篩面長度直接影響線性篩分效率。 篩子，他們也互相影響，互相受限制。 篩面越長，在篩上篩分的材料越長，篩分效率越高。
         在反復(fù)篩選實(shí)驗(yàn)中，線性篩制造商發(fā)現(xiàn)，在篩選開始時，篩選時間略有增加，大量易篩網(wǎng)顆粒通過篩孔，篩分效率迅速提高。 在篩分過程的后期階段，大部分可篩分材料通過篩孔篩分。 雖然篩子表面上剩余篩分顆粒的時間增加，但篩子不多，但篩分效率不會增加。 大。 因此，通過使用較長的篩面增加篩選時間來提高篩選效率是不合理的，因此適當(dāng)?shù)剡x擇篩面的長度。 屏幕表面的長度和寬度應(yīng)保持一定的比例關(guān)系，一般為 5：1-3：1。 篩面的長度和寬度通常由現(xiàn)場的生產(chǎn)率和篩選效率要求的組合決定。
       直線振動篩木框架
        對于篩分金屬礦石的大型線性振動篩，長度通常小于4米，長度比約等于2，即L / B = 2。
       對于篩選煤的振動篩，長度根據(jù)用途確定，長度比一般為 5- 5，寬度系列一般為 25米， 25米， 5米等。 粗粒篩分，長度L =  5- 0m; 用于中細(xì)粒度篩選，長度L =  5- 2m; 用于脫水脫中間，長度L =  0- 2m。
什么構(gòu)成線性振動篩：

使用喂食時，我們需要檢查材料的結(jié)果。 如果存在不均勻性，或者我們遇到麻煩，我們需要更加注意它。
 只有正確進(jìn)給，我們才能更好地利用線性振動篩，實(shí)現(xiàn)我們的目標(biāo)，才能真正實(shí)現(xiàn)振動篩的價值。
 振動篩表面特性及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響：振動篩是使顆粒和篩表面垂直運(yùn)動，篩分效率高，生產(chǎn)能力大。 顆粒和篩子表面的相對運(yùn)動主要是具有低篩分效率和生產(chǎn)率的平行移動平板振動篩子。 對于材料，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率取決于篩子的尺寸。
 生產(chǎn)率取決于振動篩表面的寬度，篩表面寬度生產(chǎn)率高，篩選效率取決于篩表面長度，并且篩表面長度篩選效率高。 通常，長寬比為2，并且振動篩的面積越大（即網(wǎng)孔面積與整個篩孔面積的比率），單位面積的生產(chǎn)率和篩分效率越高，并且 更大的網(wǎng)格尺寸。 單元篩表面的生產(chǎn)率越高，篩分效率越高。
 通過振動篩篩分的材料的物理性質(zhì)包括材料本身的粒度組成，濕度，泥漿含量和顆粒形狀。 當(dāng)材料的細(xì)顆粒含量大時，篩子的生產(chǎn)率也大。 當(dāng)材料的濕度大時，篩選效率降低。 但是，網(wǎng)孔尺寸越大，水分的影響越小。 因此，對于含水量大的濕材料，為了改善篩選過程，通?？梢圆捎迷龃蠛Y孔或使用濕篩的方法。 物料中含有大量泥漿（當(dāng)泥漿含量大于8％時）應(yīng)進(jìn)行濕篩或預(yù)洗