電工鋼硅鋼片：磁性能7.1.1 在 6.3 條件下提供的冷軋取向電工鋼的特性應(yīng)符合表 3、陜西榆林表 4、陜西榆林表 5、陜西榆林表 6、陜西榆林表 7、陜西榆林表 8 和表 9的規(guī)定，時效試樣也應(yīng)滿足這些特性。對帶有涂層的產(chǎn)品，絕緣涂層的質(zhì)量應(yīng)被計算在內(nèi)。7.1.2 表 3、陜西榆林表 4 和表 6 中的普通型、陜西榆林高磁極化強度型、陜西榆林耐熱刻痕磁疇細化型產(chǎn)品的磁性能應(yīng)該按 GB/T3655 測試，在測試前，試樣應(yīng)在制造方提供的條件下進行應(yīng)力退火（通常應(yīng)力退火溫度的范圍為 800℃±20℃，退火時間為 2h，退火后隨爐冷卻）；但表 5 中的非耐熱磁疇細化法（如激光刻痕）生產(chǎn)的產(chǎn)品磁性能應(yīng)按照 GB/T 13789 測試，試樣在測試前不需要進行應(yīng)力退火。經(jīng)供需雙方協(xié)商，表 3、陜西榆林表 4 和表 6 中產(chǎn)品的磁性能也可按照 GB/T 13789 測試。7.1.3 表 7、陜西榆林表 8 和表 9 中各系列產(chǎn)品的磁性能檢測方法，按產(chǎn)品類型對照本文件第 7.1.2 條款的規(guī)定執(zhí)行。7.1.4 在磁場強度 H ＝ 800 A/m 條件下測試所得的磁極化強度 J800應(yīng)符合表 3、陜西榆林表 4、陜西榆林表 5、陜西榆林表 6、陜西榆林表 7、陜西榆林表 8 和表 9 的規(guī)定，其中，同一產(chǎn)品按 GB/T 13789 方法所測得的磁極化強度值 J800比 GB/T 3655 方法所測得的磁極化強度值偏低。7.1.5 同一產(chǎn)品在磁極化強度 1.7T、陜西榆林同城頻率 50Hz 或 60Hz 條件下，按 GB/T 13789 方法所測得的 50Hz 和60Hz 條件下比總損耗值，參照 IEC 6040-8-7 Edition 5.0 2020-09 中規(guī)定的轉(zhuǎn)換系數(shù) Fc＝0.925 進行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換后的 P1.7/50和 P1.7/60應(yīng)符合表 3、陜西榆林同城表 4、陜西榆林同城表 5、陜西榆林同城表 6、陜西榆林同城表 7、陜西榆林同城表 8 和表 9 的規(guī)定

電工鋼硅鋼片：公稱厚度(mm)的 100 倍。用于表示無取向電工鋼的類型的字符，其中AV：普通型；AHV：型；AHV-M：高強度型；APV：高磁感型；AHS：高強度型 比總損耗 P1.0/400(W/kg)的 100 倍。小屈服強度（僅對應(yīng)高強度型產(chǎn)品）寶鋼英文名稱 Baosteel 的首字母。Q/BQB 481－20213示例 1：B20AV1300 表示公稱厚度為 0.20mm 的普通型無取向電工鋼， 比總損耗 P1.0/400為 13W/kg；示例 2：B27AHV1400 表示公稱厚度為 0.27mm 的型無取向電工鋼， 比總損耗 P1.0/400為 14W/kg；示例 3：B30APV1500 表示公稱厚度為 0.30mm 的高磁感型無取向電工鋼， 比總損耗 P1.0/400為 15W/kg；示例 4：B25AHV1300M表示公稱厚度為0.25mm的高強度型無取向電工鋼， 比總損耗P1.0/400為13W/kg；示例 5：B35AHS500 表示公稱厚度為 0.35mm 的高強度型無取向電工鋼，小屈服強度 500MPa。5.3 絕緣涂層的分類和代號絕緣涂層的分類和代號應(yīng)符合表2的規(guī)定。表 2 絕緣涂層的分類和代號絕緣涂層種類 代號 特征半有機薄涂層 A 改善沖片性，并有良好的焊接性半有機厚涂層 H 沖片性好，層間電阻高半有機無鉻薄涂層 K 涂層中不含鉻，具有良好的焊接性半有機無鉻厚涂層 M 涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能自粘接涂層 Z 涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大