因此，在一般化學(xué)水輸送、循化水處理方面襯塑管的表現(xiàn)更穩(wěn)定，使用壽命會(huì)更長(zhǎng)一些；而在有磨蝕型介質(zhì)的條件下，襯膠管會(huì)更耐用一些。造價(jià)：襯膠管和襯塑管由于材質(zhì)和加工工藝的不同，因此在造價(jià)方面有明顯的差異。從整體造價(jià)方面衡量，襯塑管比襯膠管明顯具有優(yōu)勢(shì)。綜上所述，我們可以得出以下結(jié)論：襯膠管耐磨防腐性能均衡，主要用于輸送既有腐蝕性有帶有磨損的混合介質(zhì)（固液混合體）襯塑管防腐性能突出，主要用于腐蝕性液體（酸、堿、鹽溶液）的輸出襯塑復(fù)合管特點(diǎn)：具有優(yōu)良的物理性能，具有的耐腐蝕性能，機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同，衛(wèi)生、不積垢，不滋生生物、保證流體品質(zhì)，耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離，安裝工藝成熟、方便快捷，耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境管壁光滑、提高輸送效率、

目的時(shí)通過(guò)化學(xué)作用將金屬管表面的氧化物和油污去掉，已獲得金屬的光澤表面。保證管道內(nèi)壁的清潔度。同時(shí)酸洗后的防銹處理也使管壁的底層金屬得到保護(hù)，這在管道施工中是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。比較常用的就是無(wú)機(jī)酸，如硫酸、鹽酸和磷酸。為了保證天津襯塑管質(zhì)量，酸洗液要有正確的配方，既能通過(guò)化學(xué)作用充分管壁的氧化物、銹、水垢，有能不產(chǎn)生管壁過(guò)渡腐蝕重新生銹；酸洗要有合理的工藝流程和嚴(yán)格的操作規(guī)程，確保管道內(nèi)表面各部分能徹底、均勻地酸洗干凈并將管內(nèi)壁殘酸、殘水及懸浮物全部排凈。襯塑管酸洗過(guò)后需要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)如下：其內(nèi)壁的銹蝕、油污等全部清理干凈，清潔度達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)；襯塑管不能長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行酸洗，否則會(huì)使鋼管的表面出現(xiàn)蜂窩麻面變得粗糙；在進(jìn)行酸洗時(shí)，如果時(shí)間太短或者溶液濃度不夠，鋼管的內(nèi)壁不干凈，還會(huì)存在薄銹或氧化鐵皮未除去；保證螺紋不被腐蝕，酸洗前要在螺紋上涂上黃油，不耐酸的密封件應(yīng)找耐酸的、密封件代替。