電工鋼硅鋼片：磁性能7.1.1 在 6.3 條件下提供的冷軋取向電工鋼的特性應(yīng)符合表 3、湖北武漢表 4、湖北武漢表 5、湖北武漢表 6、湖北武漢表 7、湖北武漢表 8 和表 9的規(guī)定，時(shí)效試樣也應(yīng)滿足這些特性。對(duì)帶有涂層的產(chǎn)品，絕緣涂層的質(zhì)量應(yīng)被計(jì)算在內(nèi)。7.1.2 表 3、湖北武漢表 4 和表 6 中的普通型、湖北武漢高磁極化強(qiáng)度型、湖北武漢耐熱刻痕磁疇細(xì)化型產(chǎn)品的磁性能應(yīng)該按 GB/T3655 測(cè)試，在測(cè)試前，試樣應(yīng)在制造方提供的條件下進(jìn)行應(yīng)力退火（通常應(yīng)力退火溫度的范圍為 800℃±20℃，退火時(shí)間為 2h，退火后隨爐冷卻）；但表 5 中的非耐熱磁疇細(xì)化法（如激光刻痕）生產(chǎn)的產(chǎn)品磁性能應(yīng)按照 GB/T 13789 測(cè)試，試樣在測(cè)試前不需要進(jìn)行應(yīng)力退火。經(jīng)供需雙方協(xié)商，表 3、湖北武漢表 4 和表 6 中產(chǎn)品的磁性能也可按照 GB/T 13789 測(cè)試。7.1.3 表 7、湖北武漢表 8 和表 9 中各系列產(chǎn)品的磁性能檢測(cè)方法，按產(chǎn)品類型對(duì)照本文件第 7.1.2 條款的規(guī)定執(zhí)行。7.1.4 在磁場(chǎng)強(qiáng)度 H ＝ 800 A/m 條件下測(cè)試所得的磁極化強(qiáng)度 J800應(yīng)符合表 3、湖北武漢表 4、湖北武漢表 5、湖北武漢表 6、湖北武漢表 7、湖北武漢表 8 和表 9 的規(guī)定，其中，同一產(chǎn)品按 GB/T 13789 方法所測(cè)得的磁極化強(qiáng)度值 J800比 GB/T 3655 方法所測(cè)得的磁極化強(qiáng)度值偏低。7.1.5 同一產(chǎn)品在磁極化強(qiáng)度 1.7T、湖北武漢同城頻率 50Hz 或 60Hz 條件下，按 GB/T 13789 方法所測(cè)得的 50Hz 和60Hz 條件下比總損耗值，參照 IEC 6040-8-7 Edition 5.0 2020-09 中規(guī)定的轉(zhuǎn)換系數(shù) Fc＝0.925 進(jìn)行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換后的 P1.7/50和 P1.7/60應(yīng)符合表 3、湖北武漢同城表 4、湖北武漢同城表 5、湖北武漢同城表 6、湖北武漢同城表 7、湖北武漢同城表 8 和表 9 的規(guī)定

電工鋼硅鋼片：密度用于計(jì)算磁性能和疊裝系數(shù)的約定密度為 7.65×103 kg/m3。7.4.2 疊裝系數(shù)產(chǎn)品的小疊裝系數(shù)應(yīng)符合表 3、湖北武漢同城表 4、湖北武漢同城表 5、湖北武漢同城表 6、湖北武漢同城表 7、湖北武漢同城表 8 和表 9 的規(guī)定。7.4.3 彎曲次數(shù)產(chǎn)品平行于軋制方向的小彎曲次數(shù)應(yīng)不小于 1 次。供方如能保證，可不進(jìn)行該試驗(yàn)。7.4.4 由內(nèi)應(yīng)力引起的剪切邊的偏差產(chǎn)品應(yīng)盡可能量避免出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力。根據(jù)需方要求，并在合同中注明，可對(duì)寬度不小于 500mm 的材料（縱切分條后的材料）檢測(cè)由內(nèi)應(yīng)力引起的剪切邊偏差，其縫隙測(cè)量值應(yīng)不超過(guò) 1mm。供方如能保證，可不進(jìn)行該試驗(yàn)。8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)8.1 一般要求8.1.1 按本文件簽訂訂貨協(xié)議時(shí)，用戶可按GB/T 17505規(guī)定進(jìn)行規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)或非規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)。然而，對(duì)于非規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)，制造方應(yīng)提供所需產(chǎn)品的比總損耗值和磁極化強(qiáng)度值。8.1.2 當(dāng)按規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)訂貨時(shí)，用戶應(yīng)明確 GB/T 18253 中的檢驗(yàn)文件的類型。