電工鋼硅鋼片：同一產(chǎn)品在磁極化強度 1.5T、陜西銅川同城頻率 50Hz 或 60Hz 條件下，按 GB/T 13789 單片法所測得的比總損耗值，參照 GB/T 13789-2008 附錄 C 中指定的關(guān)系式 C.2a 向方圈法數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，兩種檢測方法所得比總損耗轉(zhuǎn)換因子δP 的擬合關(guān)系可參照 GB/T 13789-2008 附錄 C 關(guān)系式 C.3a，式中擬合有效區(qū)間為1.0T～1.8T，且該轉(zhuǎn)換關(guān)系只適用于 0.23mm 及以上厚度規(guī)格激光刻痕產(chǎn)品，0.20mm 及以下厚度規(guī)格激光刻痕產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換關(guān)系根據(jù)實際檢測、陜西銅川同城應(yīng)用對比實驗結(jié)果進行專項規(guī)定。當(dāng)供應(yīng)商和用戶協(xié)商對 P1.5/50 和 P1.5/60有明確要求時，轉(zhuǎn)換后的 P1.5/50和 P1.5/60應(yīng)符合表 3、陜西銅川同城表 4、陜西銅川同城表 5、陜西銅川同城表 6、陜西銅川同城表 7、陜西銅川同城表 8 和表 9 的規(guī)定。7.1.7 其他測試條件下，轉(zhuǎn)換系數(shù) Fc 可由供應(yīng)商和用戶協(xié)商確定。7.1.8 當(dāng)需要提供磁化曲線時，按 GB/T 13789 單片法所測得數(shù)據(jù)參照 GB/T 13789-2008 附錄 C 關(guān)系式轉(zhuǎn)換。注1：多年來習(xí)慣上采用磁感應(yīng)強度，實際上愛潑斯坦方圈和單片測試儀測量的是磁極化強度。 磁感應(yīng)強度與磁極化強度的關(guān)系：J＝B-μ0H ，H＝800A/m條件下，B和J的差異約為0.001T

電工鋼硅鋼片對電工鋼板性能的要求如下：鐵芯損耗（PT）低鐵芯損耗是指鐵芯在≥50Hz交變磁場下磁化時所消耗的無效電能，簡稱鐵損，也稱交變損耗，其單位為W/kg。這種由于磁通變化受到各種阻礙而消耗的無效電能，通過鐵芯發(fā)熱既損失掉電能，又引起電機和變壓器的溫升。電工鋼的鐵損（PT）包括磁滯損耗、陜西銅川當(dāng)?shù)販u流損耗（Pe）和反常損耗（Pa）三部分。電工鋼板鐵損低，既可節(jié)省大量電能，又可延長電機和變壓器工作運轉(zhuǎn)時間，并簡化冷卻裝置。由于電工鋼板的鐵損所造成的電量損失占各國全年發(fā)電量的2.5％~4.5％，因此各國生產(chǎn)電工鋼板總是千方百計設(shè)法降低鐵損，并以鐵損作為考核產(chǎn)品磁性的重要指標(biāo)，按產(chǎn)品的鐵損值作為劃分產(chǎn)品牌號的依據(jù)。冷軋取向電工鋼：冷軋取向電工鋼是電工鋼中的高端產(chǎn)品，與冷軋無取向電工鋼相比，磁性具有強烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導(dǎo)率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導(dǎo)率之比為6：1。用途：冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造。

電工鋼硅鋼片含硅為1.0～4.5％，含碳量小于0.08％的硅合金鋼叫做硅鋼。它具有導(dǎo)磁率高、陜西銅川同城矯頑力低、陜西銅川同城電阻系數(shù)大等特性，因而磁滯損失和渦流損失都小。主要用作電機、陜西銅川同城變壓器、陜西銅川同城電器以及電工儀表中的磁性材料。為了制造電器時滿足沖剪加工的需要，還要求有一定的塑性。為了提高磁感性能，降低磁滯損耗，要求其有害雜質(zhì)含量越低越好，并要求板型平整，表面質(zhì)量好硅鋼以鐵芯損耗(簡稱鐵損)和磁感應(yīng)強度(簡稱磁感)作為產(chǎn)品磁性保證值。硅鋼鐵損低可節(jié)省大量電能，延長電機和變壓器工作運轉(zhuǎn)時間和簡化冷卻系統(tǒng)。由于硅鋼鐵損造成的電量損失占全年發(fā)電量的2.5％～4.5％，其中變壓器鐵損約占50％，1～100kW小型電機約占30％，日光燈鎮(zhèn)流器約占15％。