一般無縫鋼管生產(chǎn)工藝包括熱軋和冷拔兩種。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材。 1。無縫鋼管廠家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。熱軋無縫鋼管分為普通鋼管、中低壓鍋爐管、高壓鍋爐管、合金管、不銹鋼管、石油裂解管、地質管等鋼管。熱軋鋼管是在熱軋或熱處理中輸送的。 熱軋無縫鋼管生產(chǎn)工藝：坯料稀釋器；加熱稀釋器；穿孔稀釋器；三輥橫軋、連續(xù)軋制稀釋器；汽提稀釋器；定徑稀釋器；冷卻稀釋器；矯直稀釋器；靜水壓試驗稀釋器；標記稀釋器；儲存、軋制無縫鋼管的原材料 Pe 是圓管坯，管子胚需要用切割機切割，生長約 1 米。傳送帶被送到加熱爐。管坯加熱到爐內，加熱到約 1200 攝氏度。加熱管坯氫氣燃料 氣體或乙炔。爐內溫度控制是一個關鍵問題，穿孔后必須對穿孔管進行穿孔。 普通沖孔機是錐形輥穿孔鋼管穿孔機。該穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量好，穿孔直徑擴大大，能穿孔多種鋼材。穿孔后，管坯連續(xù)軋制三輥。擠壓后，必須將管子取下以便上漿。定徑機將錐形鉆頭高速旋轉到鋼胚中并鉆孔以形成鋼管（鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定）。鋼管固定后，進入冷態(tài)。 塔內通過噴水冷卻，冷卻后鋼管拉直。矯直后，鋼管通過輸送帶送入金屬探傷器進行內部探傷。如果鋼管內出現(xiàn)裂紋和氣泡，就會檢測到。經(jīng)過質量檢驗后，鋼管必須通過嚴格的手工選擇來選擇。經(jīng)過鋼管的質量檢驗，油漆數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。起重機被吊進倉庫。 2。冷拔無縫鋼管包括普通鋼管、中低壓鍋爐管、高壓鍋爐管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂解管等鋼管。還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹鋼薄壁鋼管和異形鋼管。冷軋是在熱處理中進行的。

無縫鋼管的用途是什么？讓我們來看看九種常見的無縫鋼管。 1。軸承鋼管：主要用于制造滾動軸承套圈。 2。冷拔精密焊管：主要用于自行車管道。 三。液壓支柱管：主要用于煤礦液壓支柱、支柱和液壓缸內筒的制造。 4。船用碳素鋼無縫鋼管：主要用于制造船舶用 　　1、2 級壓力容器。無縫鋼管廠家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。厚壁無縫鋼管根據(jù)用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。 5。冷軋無縫異型鋼管：主要用于制造一般結構件。 6。無縫鋼管廠家按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。 直徑達650mm，小直徑為 0.3mm。輸送鋼管用無縫鋼管：主要用于輸送管道。例如：中央空調、冷庫、煤氣、消防工程等。 7。液壓和氣壓缸用精密內徑無縫鋼管：主要用于制造內外表面高粗糙度要求的液壓、氣壓缸及其它管件，尺寸要求。例如：杰克、減震器、電機殼、氣缸、注塑機等。 8。結構用無縫鋼管：主要用于一般結構和機械結構。 9。低中壓鍋爐用無縫鋼管：主要適用于過熱蒸汽管、沸水管及其他加壓和加熱，低中壓鍋爐管。