活塞式靜音無(wú)油空壓機(jī) 無(wú)油靜音空壓機(jī)和活塞空壓機(jī)哪個(gè)好 由于靜音無(wú)油空壓機(jī)采用的是無(wú)油自潤(rùn)滑技術(shù)，因此其核心部件活塞環(huán)以及軸承對(duì)材料要求很高，一直難以得到很好的解決。隨著科技的進(jìn)步，一些特殊耐磨材料得到應(yīng)用，這一技術(shù)屏障被突破。在不到10年的時(shí)間里，靜音無(wú)油空壓機(jī)先是在歐洲誕生，因其環(huán)保節(jié)能、超低噪音、不含任何油性物質(zhì)、壓縮空氣質(zhì)量清新、清潔、耐用等特點(diǎn)，在歐美 得到廣泛和應(yīng)用。2002年，瑞安艾特機(jī)電率先從德國(guó)引進(jìn)靜音空壓機(jī)生產(chǎn)技術(shù)，取得 多項(xiàng)發(fā)明 ，為國(guó)內(nèi)靜音無(wú)油空壓機(jī)廠家提供技術(shù)支持，很快在國(guó)內(nèi)得到大力。擺脫了一直以來(lái)依靠進(jìn)口的尷尬局面。首先要清楚什么是靜音無(wú)油空壓機(jī)，了解其工作原理。目前靜音無(wú)油空壓機(jī)主機(jī)均采用微型往復(fù)式活塞式壓縮機(jī)，如果不是這種類型的，可以肯定的判斷這類空壓機(jī)不屬于靜音無(wú)油空壓機(jī)，空氣質(zhì)量達(dá)不到靜音無(wú)油空壓機(jī)的要求。靜音無(wú)油空壓機(jī)主機(jī)工作原理：電機(jī)單軸驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過連桿的傳動(dòng)，具有自潤(rùn)滑而不添加任何潤(rùn)滑劑的活塞便做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會(huì)發(fā)生周期性變化?；钊綁嚎s機(jī)的活塞從氣缸蓋處開始運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大，這時(shí)，氣體即沿著進(jìn)氣管，推開進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸，直到工作容積變到 時(shí)為止，進(jìn)氣閥關(guān)閉；活塞式壓縮機(jī)的活塞反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力升高，當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時(shí)，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運(yùn)動(dòng)到極限位置為止，排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞式壓縮機(jī)的活塞再次反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，上述過程重復(fù)出現(xiàn)。即：活塞式壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)一周，活塞往復(fù)一次，氣缸內(nèi)相繼實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個(gè)工作循環(huán)。單軸雙缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使壓縮機(jī)氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時(shí)為單缸的兩倍，而且在振動(dòng)噪音控制上得到了很好的控制。 其次是靜音無(wú)油空壓機(jī)有那些參數(shù)要求，是否標(biāo)識(shí)正確齊全。技術(shù)參數(shù)標(biāo)識(shí)是否齊全，正確。按國(guó)際慣例標(biāo)識(shí)的參數(shù)包含公制單位和美制單位。例如瑞安艾特機(jī)電的參數(shù)標(biāo)識(shí)就非常正規(guī)和準(zhǔn)確。參數(shù)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)單的廠家，是因?yàn)闆]有相關(guān)的檢測(cè)設(shè)備，不能做這樣的技術(shù)參數(shù)測(cè)試，或者是某些參數(shù)達(dá)不到通用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，因此，選擇時(shí)建議您要求廠家提供詳盡的參數(shù)，以便您作出正確的選擇。

活塞式靜音無(wú)油空壓機(jī) 操作規(guī)程 無(wú)油靜音空壓機(jī)是不少企業(yè)主要的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備之一，保持無(wú)油靜音空壓機(jī)操作是非常必要的。嚴(yán)格執(zhí)行無(wú)油靜音空壓機(jī)操作規(guī)程，不僅有助于延長(zhǎng)無(wú)油靜音空壓機(jī)的使用壽命，而且能確保無(wú)油靜音空壓機(jī)操作人員，下面我們來(lái)了解一下無(wú)油靜音空壓機(jī)操作規(guī)程。 一、在無(wú)油靜音空壓機(jī)操作前，應(yīng)該注意以下幾個(gè)問題： 1．保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，無(wú)油靜音空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。 2．檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否可靠。 3．無(wú)油靜音空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置及附件是否完好齊全。 4．檢查排氣管路是否暢通。 5．接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。 二、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前，必須盤車檢查，注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。 三、機(jī)械必須在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 四、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作時(shí)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)整。 五、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作中，還應(yīng)檢查下列情況： 1．電動(dòng)機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 2．各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。 3．吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。 4．無(wú)油靜音空壓機(jī)各種防護(hù)設(shè)備是否可靠。 六、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作2小時(shí)后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。 七、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因，并予以排除。 1．潤(rùn)滑油終斷或冷卻水終斷。 2．水溫突然升高或下降。 3．排氣壓力突然升高，閥失靈。 4．負(fù)荷突然超出正常值。 5.機(jī)械響聲異常。 6．電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。 八、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作完，停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。 九、如因電源終斷停車時(shí)，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)啟動(dòng)位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動(dòng)控制器無(wú)動(dòng)作而造成事故。 十、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 十一、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作動(dòng)力部分須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 十二、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作停車10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。停車一個(gè)月以上作長(zhǎng)期封存時(shí)，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。 十三、移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時(shí)。 十四、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作時(shí)，所設(shè)貯風(fēng)筒及閥、壓力表等附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒技術(shù)的要求。 十五、無(wú)油靜音空壓機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動(dòng)力損失。 十六、無(wú)油靜音空壓機(jī)操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí)，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場(chǎng)地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。