連接可靠性 注漿管應(yīng)進行拉拔試驗檢驗接頭連接可靠性，在常溫下，應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60 min 連接部分無松動、河南斷裂。5.5.6耐振動性能 接頭應(yīng)進行振動試驗，試驗壓力為1.2 MPa，在該壓力下，持續(xù)10萬次振動數(shù)，薄壁注漿管連接部 位應(yīng)無滲漏和脫落現(xiàn)象。5.5.7 抗扭矩性能 扭力矩120Nm持續(xù)10 min接頭不發(fā)生滑移。5.6 制造方法 薄壁注漿管的管材宜采用薄壁焊管，可用熱軋鋼帶經(jīng)冷軋后用無氧高頻電阻焊的加工方法制造。 管端直接經(jīng)擴口成形、河南加絲氣體保護焊等方法焊接管端配件或接頭。6 試驗方法6.1 試驗儀器和設(shè)備 試驗儀器和設(shè)備如下： a）游標(biāo)卡尺：開式四用游標(biāo)卡尺，不銹鋼制造； 注漿管的檢測頻率測量范圍為0～150mm；精度為＆plusmn；0.03mm。 b）米尺：鋼卷尺；測量范圍為0～10m；精度為＆plusmn；0.5mm。 c）磅秤：電子臺秤；秤量范圍為0～100kg；精度為＆plusmn；2g。 d）拉力試驗機：采用金屬管材拉力試驗機，其傳力力量傳感器: 0~50KN (20ton)，高精度24 bits A/D， 取樣頻率200Hz；力量精度在＆plusmn；0.5 ％以內(nèi)。6.2 外觀質(zhì)量 6.2.1 檢查所用鋼管，應(yīng)具有檢驗合格。6.2.2 用目測和手感檢查薄壁注漿管的毛刺、河南裂縫、河南結(jié)疤、河南折疊、河南分層、河南搭焊缺陷、河南劃道、河南刮傷、河南 焊縫錯位、河南燒傷、河南薄的氧化鐵皮以及打磨與外毛刺的痕跡等內(nèi)容。6.3 尺寸和重量 6.3.1 游標(biāo)卡尺測量 注漿管的檢測頻率在標(biāo)準(zhǔn)量距范圍內(nèi)，按游標(biāo)卡尺操作規(guī)程量取3個直徑讀數(shù)，取平均值作為直徑D。6.3.2 米尺測量 用鋼卷尺測定鋼管長度，由三組讀數(shù)算得的長度之差要求不超過2mm，否則應(yīng)重測。如在限差之 內(nèi)，取三次結(jié)果的平均值，作為該鋼管的觀測長度L。

（1）按施工圖小導(dǎo)管布設(shè)要求，測量放樣小導(dǎo)管布設(shè)輪廓線，沿輪廓線在開挖面上準(zhǔn)確標(biāo)記本循環(huán)需要設(shè)的小導(dǎo)管孔位。（2）鉆孔移動多功能作業(yè)臺架就位，采用氣腿式手風(fēng)鉆機進行鉆孔，用人工或鉆機將小導(dǎo)管頂入，注漿管鋼花管尾端外露足夠長度，超前小導(dǎo)管外插角嚴(yán)格按施工圖要求施做，尾部與鋼架焊接在一起。超前小導(dǎo)管與線路中線方向大致平行?？孜汇@設(shè)偏差不超過5cm，孔眼長大于小導(dǎo)管長。（3）注漿管鋼花管加工及施工導(dǎo)管的前端加工成圓錐形，并封焊嚴(yán)實，管身設(shè)溢漿孔，按梅花型排列，后端1m范圍不設(shè)溢漿孔，管尾設(shè)一加固環(huán)。（4）注漿管鋼花管插入及孔口密封處理，在小導(dǎo)管尾部安裝止?jié){閥。（5）注漿管鋼花管由專用頂頭頂進，頂進鉆孔長度≮90％管長。注漿管鋼花管尾端除焊上擋圈外，再用膠泥麻筋纏箍成楔形，以便注漿管鋼花管頂進孔內(nèi)后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴(yán)密。注漿管鋼花管尾端外露足夠長度，并與鋼支撐焊接在一起。注漿管鋼花管頂進時，注意保護管口不受損變形，以便與注漿管路連接。注漿前導(dǎo)管孔口先檢查是否達(dá)到密封標(biāo)準(zhǔn)，以防漏漿。（6）注漿采用高壓注漿泵壓注漿，注漿壓力為0.2~0.5Mpa，一般按單管達(dá)到施工圖標(biāo)示注漿量作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)注漿壓力達(dá)到終壓不少于20min，進漿量仍達(dá)不到注漿終量時，亦可結(jié)束注漿。注漿結(jié)束后，將管口封堵，以防漿液倒流管外。