振動電機線包不同材質電阻轉換率分析，振動電機材質主要分為銅線和鋁線。振動篩電機使用的銅線的電阻率是0.017，鋁線罐鋁線會放不下，單位面積的透過電流量也不同，銅線大概是每平方毫米能通過5-8A電流鋁線就要少多了大概是3-5A了，除了銅線和鋁線的截流量和材質不同以外，主要區(qū)別在于鋁線質量更輕相對叫便宜機械強度較差鋁線在接線端及容易氧化接線端氧化后會出現(xiàn)溫度高接觸不良，是引起故障（斷電或斷線）的多發(fā)點，另外鋁不容易焊接強度小熔點低易氧化溫升高，耗損大，電阻火大消耗的功率也大，所以鋁線不如銅線好

振動電機負荷的大小直接影響機件的壽命。負荷、阻力越大，振動電機各部分受力越大，會 引起潤滑條件變化，影晌摩擦零件的磨損量和磨合質量。因此，在磨合期負荷應由小到大， 逐及增加。順序是：滿負荷的一至滿負荷。(4)選用適當?shù)哪ズ蠒r間磨合規(guī)范（負荷、速度、時間）是通過試驗來制定的。每一個階段的磨合都有的磨合時 間，完成磨合的時間越短，機件的磨損量越少。如云內牌4IOOQB型振動電機磨合時間為60h， 磨合分四個階段進行。(5)正確選用油料(6)磨合結束后要進行技術保養(yǎng)；①按規(guī)定扭緊力矩扭緊主軸承螺栓、連桿螺栓；②更換機油，清洗油底殼，清洗“三濾”，并向各潤滑點加注潤滑油；③按規(guī)定緊固氣缸蓋螺栓，調整氣門間隙；④在專業(yè)人員的指導下解除限速裝置；⑤清洗冷卻系內的污垢。

振動電機振幅調整是偏心重錘調整的核心，通過改變兩端活動重錘與固定重錘的相對角度實現(xiàn)，具體步驟如下： （1）標記基準位置：用記號筆在兩端固定重錘和活動重錘上標記對齊線，確保初始位置可追溯。例如，在固定重錘與活動重錘的邊緣畫一條貫穿的直線，作為調整前的基準；（2）松開固定螺栓：使用匹配的扳手，均勻松開兩端活動重錘的固定螺栓（注意：不要完全擰下螺栓，避免重錘脫落），若螺栓生銹，可噴灑防銹劑浸泡片刻后再松開；（3）調整重錘角度：根據(jù)設備需求調整活動重錘與固定重錘的夾角，夾角越小，有效偏心距越大，激振力越強，振幅越大；夾角越大，有效偏心距越小，激振力越弱，振幅越小。調整時需保證兩端活動重錘的調整角度完全一致，避免出現(xiàn)兩端受力不均導致電機振動偏移；（4）固定螺栓：調整至目標角度后，用記號筆重新標記對齊線，然后均勻擰緊兩端活動重錘的固定螺栓（擰緊力矩需符合說明書要求，避免過松或過緊，過松會導致重錘滑動，過緊可能損壞螺栓）；（5）試運轉驗證：接通電源，讓電機空載運轉3-5分鐘，觀察設備振動是否平穩(wěn)，用振幅測量工具（或通過物料運動狀態(tài)間接判斷）確認振幅是否符合要求。若不符合，重復上述步驟重新調整。