方矩管廠家一步深加工，相對于熱軋管，管壁相對均勻，部分墻體較小，所以為了防止方管的熱裂紋失效，我們可以采取以下八個措施：

  (1)根據(jù)管件結(jié)構(gòu)、大小、長寬、厚薄等，設(shè)計正確合理的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和設(shè)置部位。在冷凝線收縮過程中，保證溫差平衡，順序凝固，使方管件正常自由收縮。

  (2)根據(jù)泥漿心墻結(jié)構(gòu)，心墻結(jié)構(gòu)應(yīng)具有一定的剛度和一定的砂量。一般情況下，泥芯中的巖芯骨量為20-30mm。如粘土心墻直徑為Φ400mm，心墻骨直徑為Φ340-360mm。泥漿芯耗砂量較大，為50-80mm。泥漿芯制作完成后，插入長鐵釘加固。

  (3)提高方矩管的力學(xué)性能，按比例稱取爐料，嚴(yán)格控制鐵水中的化學(xué)成分，盡量降低硫、磷等有害元素的含量。

  (4)方矩管結(jié)構(gòu)，合理設(shè)計并根據(jù)該燒瓶中的結(jié)構(gòu)的剛度，以確保一定量的砂的吃。將燒瓶放置在木模后，砂的量為等于至四周吃，不靠近凸緣齒輪箱或突出部，有一定的距離。鑄造后，在必要時，凸緣部和凸部，或在挖砂型鑄造，立管，鑄正常自由收縮。

防止方矩管的熱裂紋失效采取的措施？

  (5)中國建材采購網(wǎng)數(shù)據(jù)顯示：型腔的分型面不允許有批縫，但型腔的邊緣允許刮掉某一批縫。如果沒有批縫盒，空腔就會塌陷。根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)和尺寸確定分批接頭。修刮批縫一般為0.5-1mm或2-3mm，大部不大于5mm。

  (6)生產(chǎn)過程結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理時，應(yīng)及時進(jìn)行修改，防止側(cè)管開裂等缺陷。

  (7)方矩管是不是太早或熱箱鏟不清水。

  (8)芯砂一般摻入3%-4%的鋸末、3%-5%的老煤粉、2%-3%的膨潤土等粘土，具有較好的回生和出砂性能。

中碳包晶鋼Q235B與低合金高強(qiáng)度鋼Q345B（方矩管）均屬于裂紋敏感性鋼種，在板坯的連鑄生產(chǎn)中易出現(xiàn)表面縱裂紋、夾渣等質(zhì)量缺陷，連鑄工藝控制不當(dāng)還易發(fā)生黏鋼、漏鋼事故。保護(hù)渣在結(jié)晶器和鑄坯之間形成的渣膜直接決定著結(jié)晶器內(nèi)的潤滑和傳熱，如果形成的渣膜結(jié)構(gòu)對潤滑和傳熱的控制與澆注鋼種相匹配!則可避免鑄坯表面缺陷的產(chǎn)生。

  保護(hù)渣渣膜的礦相結(jié)構(gòu)是影響其傳熱與潤滑性能的重要因素之一，河北聯(lián)合大學(xué)的學(xué)者在偏光顯鏡下對唐鋼中厚板公司Q235B和Q345B鋼板坯保護(hù)渣渣膜的礦相結(jié)構(gòu)進(jìn)行了系統(tǒng)研究。結(jié)果表明，Q235B板坯正常渣膜的結(jié)晶礦物主要為黃長石、槍晶石和硅灰石，結(jié)晶率高達(dá)90%~95%；Q345B板坯正常渣膜的結(jié)晶礦物中卻沒有硅灰石生成，并且結(jié)晶率也相對較低為35%~65%。對事故渣膜的研究發(fā)現(xiàn)，Q235B板坯出現(xiàn)縱裂對應(yīng)的事故渣膜的突出特點(diǎn)是結(jié)晶率為65%~70%，較正常渣膜偏低；而Q345B板坯出現(xiàn)夾渣對應(yīng)的事故渣膜與正常渣膜的 區(qū)別是槍晶石晶體大量析出，并且結(jié)晶率異常升高至95%以上。