42CrMo合金鋼板中國ISC A30422對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 3077-1999 合金結(jié)構(gòu)鋼 Alloy Structure Steels歸類 合金鋼性能 強度 低溫韌性 沖擊韌性 耐疲勞性 淬透性說明 特性和應(yīng)用：42CrMo鋼屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，淬火時變形小，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。一般在調(diào)質(zhì)后使用，可代替含鎳較高的調(diào)質(zhì)鋼。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。用于制造比35CrMo鋼要求更高或截面尺寸更大的重要零件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、變速箱齒輪、發(fā)動機氣缸、受載荷極大的連桿、彈簧夾，以及用于1200~2000m石油深井的鉆桿接頭和打撈工具等。該鋼亦適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。42CrMo鋼可以通過多種加熱方法獲得廣泛的性能。42CrMo鋼材料能夠在538°C (1000°F)高溫下抵抗蠕變，即使在相對較高的工作溫度下長時間暴露也能保持其性能42CrMo鋼材料具有良好的切削性能。適用于鉆孔、鋸切、拉削、攻絲、銑削等各種加工。但42CrMo鋼材料不易焊接。42CrMo鋼不建議在淬火回火(QT)狀態(tài)下焊接。因為它會改變42CrMo鋼焊接熱影響區(qū)內(nèi)的力學(xué)性能。在退火條件下，42CrMo鋼材允許焊接。但是，如果需要在淬火回火狀態(tài)下焊接42CrMo鋼，則必須立即冷卻工件，并在低于原始回火溫度15℃的條件下應(yīng)力物理性能：? 臨界點溫度(近似值): Ac1 = 730°C, Ac3 = 800°C, Ms = 310°C；Ac1-加熱下臨界溫度，Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度，Ms-馬氏體點，即馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度?線膨脹系數(shù): 溫度20~100°C /20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C，線膨脹系數(shù)(10 -6 K -1)：11.1/12.1/12.9/13.5/13.9/14.1?彈性模量：溫度: 20°C /300°C /400°C /500°C /600°C , 彈性模量(GPa): 210/185/175/165/155 范圍—本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱軋和鍛制的合金結(jié)構(gòu)鋼尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。—本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑或厚度不大于250mm的合金結(jié)構(gòu)鋼棒材。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應(yīng)直徑或厚度大于250mm的合金結(jié)構(gòu)鋼棒材。—本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定牌號的化學(xué)成分亦適用于鋼錠、鋼坯及其制品，合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

合金鋼板40Cr鋼化學(xué)成分： 碳 C ：0.37~0.44； 硅 Si：0.17~0.37； 錳 Mn：0.50~0.80； 硫 S ：允許殘余含量≤0.035； 磷 P ：允許殘余含量≤0.035； 鉻 Cr：0.80~1.10； 鎳 Ni：≤0.30； 銅 Cu：允許殘余含量≤0.030 40Cr熱處理規(guī)范： 淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。 40Cr力學(xué)性能： 抗拉強度（σb/MPa）：≥980 屈服點（σs/MPa）：≥785 斷后伸長率（δ5/%）：≥9 斷面收縮率（ψ/%）：≥45 沖擊功（沖擊值）（Akv/J）：≥47 布氏硬度（HBS 100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割