扁鋼也稱為帶鋼，可分為熱軋扁鋼和冷軋扁鋼兩種。熱軋扁鋼的橫截面尺寸都較大，一般為成品鋼材，多用于構(gòu)件、橋梁、扶梯等，大一點(diǎn)尺寸的扁鋼也可作為其他板帶等鋼材的坯料。熱軋扁鋼以直條交貨。冷軋扁鋼用扁鋼冷軋機(jī)加工而成，原料為盤圓或是熱軋扁鋼，冷軋扁鋼的尺寸一般都較小，寬度在40mm以下，厚度在20mm以下，冷軋扁鋼相對于熱軋扁鋼，表面粗糙度更加良好，屬于成品，直接可以拿來使用。多用于其他工藝的輔助加固（家具生產(chǎn)、石材生產(chǎn)），鐵藝、建筑等行業(yè)也有大量的使用。
  介紹完扁鋼，接下來說一下設(shè)備。扁鋼冷軋機(jī)和扁鋼熱軋機(jī)，從名字上可以直接看出其用途，一個(gè)屬于冷軋機(jī)一個(gè)屬于熱軋機(jī)，冷軋和熱軋是兩個(gè)完全不同的形態(tài)，扁鋼冷軋機(jī)直接對盤圓進(jìn)行軋機(jī)，工作的時(shí)候不需要對原料進(jìn)行加熱，幾天扁鋼冷軋機(jī)可以連成一條連軋生產(chǎn)線，在軋制的過程中為了防止軋輥的升溫過快，一般會(huì)加裝冷卻裝置，對軋輥進(jìn)行降溫處理，保證冷軋機(jī)軋輥的正常工作，也增加軋輥的使用壽命。熱軋扁鋼則是通過熱軋機(jī)來完成，熱軋扁鋼一般用半連軋和連軋的形式，熱軋的原料為廢鋼熔煉而成的鋼坯，軋制出成品后經(jīng)過冷床冷卻，校直切斷為定尺的直條。熱軋扁鋼因?yàn)槠涔に?，成品尺寸沒有冷軋的那么，表面經(jīng)過冷卻后會(huì)有殘留的氧化皮，粗糙度相對來說也比較差。
  我公司生產(chǎn)的扁鋼冷軋機(jī)經(jīng)過多年的實(shí)踐與改進(jìn)，已經(jīng)相對成熟，不論從扁鋼冷軋機(jī)的設(shè)備穩(wěn)定性以及可操作性，在同行中都處于領(lǐng)先地位。如今，冷軋扁鋼的使用逐漸廣泛，有些行業(yè)對冷軋扁鋼的要求也越來越高。這對我們做設(shè)備的來說，也產(chǎn)生了督促作用，順應(yīng)市場的需要，提高扁鋼冷軋機(jī)自身的質(zhì)量，不管是產(chǎn)量方面還是軋出成品外觀尺寸方面，都要嚴(yán)格要求，投入更多的精力來提高設(shè)備自身的競爭力度，使扁鋼冷軋機(jī)站穩(wěn)市場的同時(shí)，走出國門，走向世界。

 冷拉扁鋼的高精角度使用高的硬質(zhì)合金模具以及擁有修模人員。確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。冷拉扁鋼的表面光滑冷拉扁鋼的冷工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。冷拉扁鋼形狀規(guī)格多樣性通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀，不同規(guī)格公差的冷拉鋼，角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角。
  冷拉扁鋼加工時(shí)間加工機(jī)械節(jié)省由于精度準(zhǔn)確表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂，打彎、轉(zhuǎn)孔也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間幾節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。冷拉扁鋼直線度不好如何矯直見解，首先要用進(jìn)口機(jī)器矯正可以了，還有一個(gè)是做好模具矯正也可以，還有是做好產(chǎn)品用液壓矯正，通過一個(gè)，開始無論是熱軋鋼卷，熱軋直棒磨生產(chǎn)冷拉扁鋼。
  繪畫是一種金屬加工中使用拉伸力，拉伸金屬。冷拉扁鋼是通過制定一個(gè)模具，以其直徑和它的長度。冷拉扁鋼通常是在室溫下產(chǎn)生的，因此被歸類為冷加工。除了更美觀，冷拉扁鋼有幾個(gè)優(yōu)勢和優(yōu)越的性能相比，普通熱軋鋼筋。
  冷拉扁鋼產(chǎn)品具有很多的優(yōu)點(diǎn)，其一就是產(chǎn)品形狀規(guī)格多樣化，這是因?yàn)樵谥谱髦型ㄟ^設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角。其二是高度，使用高的硬質(zhì)合金模具以及擁有修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。
  其四則是能夠節(jié)省大量的材料，大家應(yīng)當(dāng)知道，冷拉工藝是將原材料冷變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。
  除此之外，在加工冷拉扁鋼產(chǎn)品的時(shí)候，所需要的時(shí)間和機(jī)械設(shè)備較為節(jié)省，由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。

通常情況下，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。此外對于一些家具產(chǎn)品，尤其是金屬類家具，其中也會(huì)應(yīng)用到冷拉方鋼。
  冷拉鋼的加工：次冷拉效果，取一鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會(huì)發(fā)生變形。隨著拉應(yīng)力，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點(diǎn)A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。然后再進(jìn)行第二次冷拉，在重新施加拉應(yīng)力之后，可以將鋼筋拉伸到，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)明顯高于原來的屈服點(diǎn)。
  這個(gè)變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強(qiáng)度，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。在冷拉方鋼進(jìn)行冷拔的整個(gè)中，為了保證終產(chǎn)品的，需要對冷拉操作進(jìn)行良好的控制。首先是針對冷拉應(yīng)力的控制，對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5 鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。
  但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，大冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。其次是要冷拉率測定的控制要求，也就是說，在采用冷拉率來控制冷拉方鋼的冷拉操作時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測定時(shí)要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。
  如果鋼筋強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。第三點(diǎn)是要對不同批次的產(chǎn)品進(jìn)行合理的冷拉控制，這是因?yàn)閷τ诨祀s，或是分不清的冷拉方鋼在進(jìn)行冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。