耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH，Q355NH耐候鋼板原理 1、耐候鋼原理(周義) 鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微里元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度周工。 在銹層和基體之間形成的約50μm~ 100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、裸露使用或簡(jiǎn)化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級(jí)換代的鋼系，也是一個(gè)可融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。 2、耐候鋼制造工藝 耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過(guò)熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。 其特征在于耐候鋼的合金成分及重量百分比含量為：C：0.12~0.21，Si：0.2-2.0，Mn： 0.7~ 2.0，S≤0.036，P≤0.034，Cu：0.10~0.40，Al<0.2，其余為Fe和微量雜質(zhì)。

耐候鋼板優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn) 　　我們都知道的主要成分是耐候鋼板這是一種自然耐候鋼板的鋼的耐大氣腐蝕性，具有特征性的腐蝕和氧化，在許多領(lǐng)域中不斷取得。常見(jiàn)的基本性能和各種耐候鋼板的狀態(tài)已經(jīng)在建設(shè)了很好的體現(xiàn)。然而，對(duì)于東西它總是具有兩個(gè)側(cè)面，也有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，對(duì)于耐候鋼板是其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)辯證視圖，并因此選擇性地應(yīng)用。有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)呢? 　　優(yōu)點(diǎn)：用于車輛，橋梁，水塔，鋼容器和其他低合金結(jié)構(gòu)鋼的制造。用碳素鋼相比，具有耐候鋼板在大氣中優(yōu)異的耐腐蝕性鋼。與不銹鋼相比，僅微量的合金元素，合金元素，如磷的總量，耐候鋼板銅，鉻，鎳，鉬，鈮，釩，鈦等的量.只有百分之幾，如不銹鋼之類，一百每打，所以價(jià)格相對(duì)便宜。 　　缺點(diǎn)：你需要處理的防銹和各種圖案和色彩，更細(xì)膩，處理起來(lái)比較麻煩，有很多處理的價(jià)格并不便宜，適用于大型建筑，中，小規(guī)模的建筑和建立更好的不能掩蓋這種類型! 耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH現(xiàn)貨厚度齊全可加工做銹