球墨鑄鐵管管件的生產(chǎn)規(guī)范有哪些 GB/T12772-2007灰口鑄鐵柔性鑄鐵管、管件相關(guān)規(guī)范 　　GB/T 223.3—1988 鋼鐵及合金化學(xué)分析辦法二安替比林甲烷磷鉬酸分量法測定磷量 　　GB/T 233.61—1988 鋼鐵及合金化學(xué)分析辦法磷鉬酸銨容量法測定磷量 　　GB/T 223.68—1997 鋼鐵及合金化學(xué)分析辦法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量 　　GB/T 223.72—1991 鋼鐵及合金化學(xué)分析辦法氧化鋁色層分離-硫酸鋇分量法測定硫量 　　GB/T 228—1987 金屬拉伸實驗法 　　GB/T 528—1998 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)彎性能的測定 　　GB/T 531—1992 硫化橡膠邵爾A硬度實驗辦法 　　GB/T 1682—1994 硫化橡膠低溫脆性測定 單試樣法 　　GB/T 1683—1981 硫化橡膠恒定形變緊縮 變形的測定辦法 　　GB/T 1685—1982 硫化橡膠在常溫文高溫下緊縮應(yīng)力松懈的測定 　　GB/T 1690—1992 硫化橡膠耐液體實驗辦法 　　GB/T 3422—1982 連續(xù)鑄鐵管 　　GB/T 3512—1983 橡膠熱空氣老化實驗辦法 球墨鑄鐵管配件

球墨鑄鐵管設(shè)備步驟： 1、應(yīng)按下管的技能懇求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法； 2、把管口內(nèi)的一切雜物予以清．除，并擦洗潔凈，由于任何附著物都有可能構(gòu)成接口漏水； 3、清算膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦潔凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個局部不翹不扭，平均不合地卡在槽內(nèi)； 4、將潤滑劑平均地涂刷在承口設(shè)備好的膠圈內(nèi)外表、在插口表面面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位悉數(shù)刷勻，坡口尤為重要； 5、可采用雙倒鏈平行用力的辦法使管件平行設(shè)備，膠圈不致被擠，可設(shè)備到位；也可采用加長管件的方法，用單根鋼絲停止設(shè)備； 6、將準(zhǔn)備好的機具設(shè)備設(shè)備到位，設(shè)備時留意不要將已清算的管子部位再次污染； 7、將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人在管道承口端用力左右搖擺管子，直到插口刺進承口悉數(shù)到位(以插口線為標(biāo)志， 道插口線進入承口內(nèi)，第二道插口線幾近到底)，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的空隙。并確保承口周圍外沿至膠圈的距離不合； 8、檢查承口插口的位臵能否契合懇求。 球墨鑄鐵管配件

球墨鑄鐵管配件連接方式，有如下5種： 　　1、螺紋銜接：適用于管徑小于100mm，壓強小于1.0MPa； 　　2、法蘭銜接：適用于管道→管道、閥門、設(shè)備； 　　3、承接銜接：適用于帶承接口的鑄鐵管； 　　4、焊接銜接：銜接可靠，可是拆卸困難； 　　5、粘合銜接：適用于塑料管的銜接。 一、球墨鑄鐵管在裝置時所進行的水壓試驗應(yīng)該統(tǒng)一的去指揮，分工比較清晰，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)則專門的人去擔(dān)任查看，并清晰規(guī)則地發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。 　　二.球墨鑄鐵管道接口完成今后，運用較短的管甲、短管乙以及盲板將試壓管段兩頭及三通處封閉，試壓球墨鑄鐵管段除接口外去填土至管頂以上50公分并夯實。在做好后背以及閘口、三通等管件的加固。由低點進水，高點去排氣，注滿水之后浸泡在二十四小時今后，在試驗的壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時，即為合格。 　　三.水壓試驗應(yīng)當(dāng)逐步的升壓，咱們每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓今后，穩(wěn)壓查看沒有問題時再繼續(xù)升壓。 　　四.冬天進行水壓時應(yīng)采納防凍措施?？蓪⑶蚰T鐵管價格道回填土適當(dāng)加高，用多層草簾將露出的接口包嚴(yán);對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。 　　五.水壓試驗時，后背、支撐、管端等鄰近不得站人，查看應(yīng)在中止升壓的時后去進行。 球墨鑄鐵管配件