金屬激光切割機(jī)在使用時，切割頭會根據(jù)設(shè)定的切割軌跡行走，但不同材料、不同厚度、不同切割方式情況下，激光切割頭高 度是需要調(diào)節(jié)控制的，割嘴與切工件表面的距離決定切口質(zhì)量和切割速度的主要因素之一。金屬激光切割機(jī)除了根據(jù)切割情況選擇適合的割嘴型號及氣壓參數(shù)外，對 切割頭與鋼板之間高度需要根據(jù)切割材料厚度增減，不同的厚度的鋼板，使用不同參數(shù)的。同時割嘴應(yīng)調(diào)整相應(yīng)的高度。 　　金屬激光切割機(jī)使用過程中，為保證獲得 高質(zhì)量的切口，割嘴到被割工件表面的高度必須保持基本一致。由于激光切割機(jī)速度快，操作人員用眼睛看，用手調(diào)的操作方式就不行，反應(yīng)速度是肯定達(dá)不到的。 特別是當(dāng)切割薄板，或者材料表面有紋路，平整度不高或者切割加工環(huán)境有限的情況下，保持切割高度穩(wěn)定就很重要。 金屬激光切割機(jī)為了彌補(bǔ)手工調(diào)節(jié)切割時高度控制不穩(wěn)定問題，配置了進(jìn)口隨動電容調(diào)高器。不管是切割多厚的板有了電容調(diào)高隨動切割頭，高度都能保持一致。 　　電容調(diào)高的原理是：電容感應(yīng)環(huán)與待切割鋼板間形成兩平板間電容，電容大小與兩者間的距離有關(guān)。

數(shù)控激光切割機(jī)的保養(yǎng)以及維護(hù) 數(shù)控激光切割機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行： 　　1、經(jīng)常檢查鋼帶，一定保證拉緊。不然在運(yùn)行中出了問題，有可能就會傷到人，嚴(yán)重還能導(dǎo)致人員死亡。鋼帶看似小東西，出了問題還是有點(diǎn)嚴(yán)重的。 　　2、每六個月檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護(hù)調(diào)試。沒有做這個的，有可能切割出來的效果就不怎么好，誤差會增加，影響切割質(zhì)量。這個是重中之重，必須要做的。 　　3、每周一次用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。 　　4、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。導(dǎo)軌要經(jīng)常進(jìn)行清理和上潤滑油，還有就是電機(jī)也要經(jīng)常的進(jìn)行清理和上潤滑油，機(jī)器在行進(jìn)中就能更好的走位，更準(zhǔn)確的切割，切割出來的產(chǎn)品質(zhì)量就會提高。 　　5、 雙焦距激光切割頭是激光切割機(jī)上的易損物品，長期使用，導(dǎo)致激光切割頭損壞。要定期的進(jìn)行檢查維修。如有變形或其他形態(tài)出現(xiàn)，這時候你就應(yīng)該知道激光切割頭已經(jīng)有點(diǎn)損壞了，要進(jìn)行更換。不進(jìn)行更換會影響切割質(zhì)量，增加成本，有的產(chǎn)品可能還要進(jìn)行二次加工，降低生產(chǎn)效率。激光切割頭要找專業(yè)的廠家生產(chǎn)的，進(jìn) 貨的時候要認(rèn)真的檢查，以免到時候使用的時候出現(xiàn)問題。 　　在使用數(shù)控激光切割機(jī)的時候不能一味只注重生產(chǎn)，同時也要注意對機(jī)器的保養(yǎng)。這樣你在使用的時候就更能得心應(yīng)手，創(chuàng)造更大的價值。