1、焊接電源 黑龍江佳木斯無縫方管可以采用能量更集中的熱源來減少相對熱輸入。例如熔化極焊優(yōu)于手工電弧焊，熱絲TIG焊優(yōu)于常規(guī)熔化極焊，激光、等離子和電子束焊都是利用能量集中熱源實現(xiàn)小變形的焊接方法。 2、不銹鋼方管焊接順序 黑龍江佳木斯無縫方管采用適當的焊接順序，如對稱焊接，可以減少焊接變形。 黑龍江佳木斯無縫方管焊接反變形 黑龍江佳木斯無縫方管焊接前，預測焊接后會發(fā)生什么樣的變形。焊接前允許有一定量的反方向變形，以焊接變形。 黑龍江佳木斯無縫方管焊接不銹鋼方管時有很強的拘束力。 黑龍江佳木斯無縫方管焊接過程中用電焊錘敲擊，或薄板預置拉應力可有效控制焊接變形。 黑龍江佳木斯無縫方管焊接可采用應力退火后，或減小焊接變形(一般來說，焊接變形不能完全，只能相對)。

黑龍江佳木斯無縫方管采用對方管進行冷鍍鋅的原理，使方管具有防腐性能。與熱鍍鋅不同，冷鍍鋅層主要通過電化學原理防腐蝕。因此，有必要保證鋅粉與鋼材充分接觸，造成電極電位差，所以鋼材表面處理非常重要。 黑龍江佳木斯無縫方管和冷鍍鋅方管的區(qū)別鍍鋅方管分為熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法和氧化還原法。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在于鋼管酸洗清洗后，采用一種活化管體表面的方法來提高鍍鋅質量。目前生產中主要采用干法和氧化還原法。特性如表所示。電鍍鋅鋅層表面光滑致密，結構均勻；具有良好的機械性能和耐腐蝕性；鋅的消耗量比熱鍍鋅低60％ ~ 75％。電鍍鋅有一定的技術復雜性，但在單面電鍍的內外表面進行不同厚度的雙面電鍍，以及薄壁管材的電鍍，都需要電鍍鋅。 形成圓管的方法叫彎曲，形成矩形管的方法叫彎曲。彎曲成形有兩種基本方法:實體彎曲和空彎曲。

黑龍江佳木斯無縫方管頭尾壁厚不均勻的原因是管坯的前切坡、管坯的過度彎曲和對中孔不正確，容易造成鋼管頭壁厚不均勻。穿孔時伸長系數過大，軋輥速度過高，軋制不穩(wěn)定。沖孔機拋鋼不穩(wěn)定，容易造成毛管尾部壁厚不均。其措施是檢查管坯質量，防止管坯前端大切坡和減徑，在更換孔道或修補時糾正定心孔。采用較低的穿孔速度，保證了軋制的穩(wěn)定性和毛細壁厚的均勻性。在調整輥速時，配套導板也相應調整。 黑龍江佳木斯無縫方管和冷軋方管是型鋼或鋼板的成形工藝。它們對鋼的組織和性能有很大的影響。鋼材的軋制主要是熱軋，冷軋僅用于生產小型鋼和薄板。 黑龍江佳木斯無縫方管熱軋 優(yōu)點:能破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼的晶粒，組織缺陷，使鋼致密，提高力學性能。這種改進主要體現(xiàn)在軋制方向上，使鋼材在一定程度上不再各向同性；在高溫高壓的作用下，也可焊接澆注過程中形成的氣泡、裂紋和松動。