切屑黏結(jié)在齒尖。
俗稱“切屑焊點(diǎn)” 
1、切削液不當(dāng)或根本無(wú)切削液
2、切削液水、油比例失調(diào)
3、鋸帶線速度太快、進(jìn)給太猛
4、清屑刷磨損
5、選齒失誤 1、選擇正確的切削液
2、調(diào)節(jié)水、油比例
   高合金5：1；低合金、碳鋼10：1
3、適當(dāng)減小鋸帶線速度，調(diào)節(jié)進(jìn)刀量/進(jìn)給量
4、更換清屑刷
5、合理選擇鋸齒，一般情況下：大料用大齒；小料、薄料用小齒；結(jié)構(gòu)鋼材適當(dāng)選擇變齒
 
背部出現(xiàn)T形截面（蘑菇狀） 1、進(jìn)給太大
2、導(dǎo)向臂分開(kāi)太寬
3、鋸輪、法蘭與鋸帶磨擦太大
4、鋸齒太小，不適合下料工件
5、導(dǎo)向部分磨損或被卡死
6、鋸帶張力不夠 1、適度減小進(jìn)給量
2、調(diào)整導(dǎo)向臂在適當(dāng)位置
3、調(diào)整鋸輪，磨擦
4、根據(jù)工件大小，幾何形狀選齒
5、調(diào)節(jié)張力，更換導(dǎo)向塊
6、適當(dāng)增大鋸帶張力

鋼筋端面打磨機(jī)結(jié)構(gòu)與功能可以分為電控系統(tǒng)、氣動(dòng)加持裝置、銑削機(jī)構(gòu)、自動(dòng)加油機(jī)構(gòu)等部分。

（1） 電控系統(tǒng)：選用國(guó)內(nèi)品牌電器元件，保證電氣平穩(wěn)運(yùn)行。
（2） 氣動(dòng)加持機(jī)構(gòu)：由空壓機(jī)和雙加持缸及其附屬元件組成，雙氣缸結(jié)構(gòu)使加持更牢固，品牌空壓機(jī)供氣更穩(wěn)定充足。
（3） 銑削機(jī)構(gòu)：6刀頭銑削頭，水平方向采用無(wú)極調(diào)試電機(jī)，可根據(jù)鋼筋規(guī)格進(jìn)行調(diào)速。大功率銑削電機(jī)保證銑削迅速。
（4） 自動(dòng)加油機(jī)構(gòu)：可自動(dòng)設(shè)定加油時(shí)間，無(wú)需擔(dān)心忘記加油使機(jī)器壽命縮短。
4.主要技術(shù)參數(shù)
· 轉(zhuǎn)速：1390 min 功率：3KW
· 電源：380V,50-60HZ 重量：300KG
· 外形尺寸：長(zhǎng)1100mm寬840mm高1350mm

整捆鋸切鋼筋鋸床/立式鋸床/帶鋸床新樂(lè)切削速度快
整捆鋸切鋼筋鋸床/立式鋸床/帶鋸床新樂(lè)切削速度快開(kāi)車前必須按機(jī)床部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗面絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。整捆鋸切鋼筋鋸床/立式鋸床/帶鋸床新樂(lè)切削速度快
的模擬輸入輸出模塊，使鋸削的監(jiān)控具有廣泛的意義，如：鋸床只要鋸條變形的反饋，即可對(duì)鋸削速度進(jìn)行自適應(yīng)。伺服閥，即可對(duì)鋸削的速度和位置控制進(jìn)行。的功能使材料和工件的更方便。的中文界面和實(shí)時(shí)的圖形狀態(tài)顯示，使操作更友好更直觀。
公司以“求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，“講誠(chéng)、重”的宗旨，竭誠(chéng)為廣大客戶提供高的產(chǎn)品及滿意的服務(wù)！