鋼筋籠繞筋機是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設(shè)備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部加強圈焊接成鋼筋籠的大致骨架，然后放到鋼筋籠繞筋機上進行繞筋的纏繞。鋼筋籠繞筋機的主要優(yōu)缺點：1、鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標準的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、生產(chǎn)速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說，鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一款具有數(shù)控的裝機用鋼筋籠自動化加工裝備。鋼筋籠滾焊機也有些人稱之為鋼筋籠成型機、鋼筋滾籠機、滾焊機等，其實都是同一款產(chǎn)品。全自動籠滾焊機優(yōu)勢特點1. 鋼筋籠骨架的同時由盤拖動向后，盤筋不2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2--7種模板；3. 主筋間距決定于人工預先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；4. 當鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時；施工質(zhì)量方面經(jīng)實踐檢驗采用套筒連接法比較好，但使用之前應進行經(jīng)濟效益詳細分析、核算。成本方面：主筋焊接法主要采用雙面焊10D，鋼筋浪費較大，采用套筒連接法，主要節(jié)約在鋼筋接頭和焊接人工上。好進行詳細的成本測算（計算人工、機械、電費、工效、材料等綜合費用）。5. 外箍筋間距取決于行走電機與電機只轉(zhuǎn)速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié)，對電機的同步性有較高要求；6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重；7. 配有多組料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯亂；8. 為減輕人工勞動強度和施工形象，鏈條式主筋自動上料機構(gòu)和自動焊接機械手可提供用戶選擇。鋼筋籠繞筋機通過:圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做.機器具有穩(wěn)定性能好繞筋機間距準確等諸多有點深受監(jiān)理青睞

鋼筋籠滾焊機是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有機的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化，減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，繞筋機為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。解決了傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機內(nèi)加強筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問題，為我國橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可定制到加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，廣泛應用于國防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的沉孔樁等大型基礎(chǔ)設(shè)施。收到廣泛認可和一致好評！鋼筋籠的存放：鋼筋籠一般在加工場地上制作好后集中存放在平整、干燥的場地上。存放時，在加勁筋與地面接觸處墊上等高的木方，以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)要排好次序，掛上小牌，注明第幾節(jié)及其長度，不得混雜存放，避免搞錯。存放時骨架還要注意防雨、防銹。鋼筋籠的起吊和就位質(zhì)量控制：為了防止鋼筋籠在吊運過程中發(fā)生縱橫方向（不可自動復原）的塑性變形。除了要求起吊方確，不可采用錯誤的方法（特別注意下端不 可拖地）之外，必要時還可采用臨時加強剛度的措施，使用縱向抗撓屈加勁桿（一般可采用木條），對于長骨架，可在骨架內(nèi)部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度，因為它體直，質(zhì)輕，便于安裝、拆卸。