內應力，零件變形，尺寸，對精度要求較高的零件更為重要。自然時效將鑄件露天；鋼件(如長軸、絲杠等)海水中或長期懸吊或輕輕敲打要經自然時效的零件，好先進行粗加工?；瘜W熱處理將鋼件放到含有某些活性原子(如碳、氮、鉻等)的化學介質中，通過加熱、保溫、冷卻等，使介質中的某些原子滲入到鋼件的表層，從而達到改變鋼件表層的化學成分，使鋼件表層具有某種特殊的性能。 　　化學熱處理類別鋼滲的碳將碳原子滲入鋼件表層。常用于耐磨并受沖擊的零件，如：輪、齒輪、軸、銷等。使表有高的硬度(HRC60～和耐磨性，而中心仍保持高的韌性。鋼滲的氮將氮原子滲入鋼件表層。常用于重要的螺栓、螺母、銷釘?shù)攘慵?　　鋼件表層的硬度、耐磨性、耐蝕性。鋼的化將碳和氮原子同時滲人到鋼件表層適用于低碳鋼、中碳鋼或合金鋼零件，也可用于高速鋼。鋼件表層的硬度和耐磨性。

2.硅和鋁——能提高不銹鋼的抗氧化能力 硅對提高鉻鋼抗氧化能力的作用很顯著，含 5%鉻及 1%硅的鋼，抗氧化的能力可與 12% 鉻鋼相等。如使鋼在 1000℃能抵抗氧化，含 0.5%硅時需要 22%的鉻，如加入 2.5～3%的 硅以后，只需要 12%的鉻就可以了。有資料還介紹，向 Cr15Ni20 的鉻鎳鋼中加 2.5%的硅， 抗氧化性能可相當 Cr15Ni60 的鉻鎳合金。 向高鉻鋼中加鋁也能使抗氧化性能顯著提高，它的作用與加硅的功能相仿。 向高鉻鋼中加硅和鋁的目的： 一是為了進一步提高鋼的抗氧化性能， 二是為了節(jié)約用鉻。 硅和鋁對提高鉻鋼抗氧化性能的作用雖然很大，但也有很多缺點。***主要的是它使鋼的 晶粒粗化和脆性傾向增大。
  3.鎢和釩加入鋼中，其主要作用是提高鋼的熱強性。

鋼表面覆蓋較厚且致密的純鋅層。它可避免鋼基體與任何腐蝕溶液的接觸，保護鋼基體免受腐蝕。一般情況下，在鋅層表面形成薄而致密的氧化鋅層，不易溶于水，對鋼基體起保護作用。在氧化鋅等成分的大氣中，防腐效果較好。它具有鐵鋅合金層，結合致密，在海水鹽霧氣氛和工業(yè)氣氛中表現(xiàn)出獨特的耐蝕性。不銹鋼角鋼表面的鋅層厚度符合質量要求。
  鋼表面的折疊可以通過機械加工去除，因為型材表面不再加工，如果表面有嚴重的褶皺，就不能使用，因為在使用過程中應力集中會引起裂紋或疲勞斷裂。在生產、運輸?shù)冗^程中，鋼材表面被機械劃而形成一個槽，稱為劃痕，又稱劃痕或劃痕，其深度從幾毫米到幾米不等。它連續(xù)或間歇地分布在鋼的整個或部分中，大多為單個、雙個和多個劃痕。劃痕會降低鋼的強度，使金屬板產生應力集中，成為沖壓過程中裂紋萌生和擴展的中心。