采用初軋異形坯軋制時(shí)，鋼坯高度與成品高度之比為1.6∶2.0.采用連鑄異形坯軋制時(shí)，鋼坯高度與成品高度之比為1.0∶1.2.采用板坯軋制H型鋼時(shí)，鋼坯高度與成品高度之比為0.5∶1.0,寬厚比為1.4∶2.0.為生產(chǎn)出質(zhì)量好、成本低的H型鋼，首先需要確定一個(gè)合理的生產(chǎn)工藝流程。一般小號H型鋼多選用方坯，大號H型鋼多選用異形坯，方坯和異形坯可用連鑄坯，也可由初軋直接供給。鋼坯在經(jīng)過精整和稱重后，裝入步進(jìn)式加熱爐中加熱到1200~1250℃出爐。步進(jìn)式爐大多數(shù)采用雙絕熱滑軌和軸流式燒嘴，可對不同規(guī)格鋼坯提供佳的溫度控制，并節(jié)約燃料。鋼坯出爐后，先用1800MPa的高壓水除鱗，然后被送入開坯機(jī)軋制。開坯機(jī)一般為兩輥可逆式軋機(jī)，在開坯機(jī)上需要軋制7~13道左右，然后軋件被送往熱鋸，熱鋸只負(fù)責(zé)切去頭尾未成形部分。后再把軋件送入 粗軋機(jī)軋制，一般軋制數(shù)道后送入 精軋機(jī)，軋一道后成形。

如果板厚小于40mm,則每道焊縫一次焊滿，然后進(jìn)行相應(yīng)的翻身，如果腹板厚度大于40mm,則每道焊縫一次不要焊滿，通過多次的翻身轉(zhuǎn)動(dòng)，來減少焊接變形。進(jìn)行埋弧焊焊接時(shí)，焊腳高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，焊接過程中應(yīng)觀察焊絲的位置，及時(shí)調(diào)整，避免焊絲跑偏。焊接過程中如發(fā)生斷弧，接頭部位焊縫應(yīng)打磨出不小于1:4的過渡坡才能繼續(xù)施焊。焊接完成后，除去焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺物，用氣割割除引弧板和引出板，將割口修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。焊接H型鋼矯正焊接H型鋼焊接完成后應(yīng)進(jìn)行校正，校正分機(jī)械矯正和火焰矯正兩種形式，其中焊接角變形采用火焰烘烤或用H型鋼翼緣矯正機(jī)進(jìn)行機(jī)械矯正，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的劃痕或損傷，劃痕深度不得大于0. 5mm.彎曲、扭曲變形采用火焰矯正，矯正溫度控制在800到900°C,且不得有過燒現(xiàn)象。

高頻焊接H型鋼和環(huán)保近年來，中國的經(jīng)濟(jì)水平實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展。經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)決定了上層建筑，經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展也促進(jìn)了我國和設(shè)施的發(fā)展。作為城市發(fā)展的重要組成部分，它推動(dòng)了建材行業(yè)的發(fā)展，特別是H型鋼的高頻焊接，已成為建筑商的 。高頻焊接H型鋼是一種經(jīng)濟(jì)型的型材，在都很受歡迎。它可以取代許多鋼材，并且比現(xiàn)實(shí)生活中的鋼材更好，更實(shí)用。在施工過程中，高頻焊接H型鋼主要用作基礎(chǔ)框架。之所以如此，是因?yàn)樗谧陨淼膬?yōu)勢，如：重量輕，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可定制，環(huán)保等。今天，我們的主題是H型鋼的高頻焊接和環(huán)保。環(huán)境問題一直是一個(gè)永恒的話題。全球變暖，臭氧層破壞，垃圾災(zāi)害，土地荒漠化等問題困擾著各國人民的心，各國的環(huán)保行動(dòng)也在展開。不可能從各方面徹底污染?，F(xiàn)在我們只能，管理和發(fā)展。我們應(yīng)該怎么做？我們以高頻焊接H型鋼為例。