聲測管自進入工地現(xiàn)場后起，在裝卸、搬運、設(shè)備進程中，要避免使聲測管的管體擦傷、揉捏變形。聲測管要寄存在有遮雨設(shè)備的場所，避免管體生銹。出場設(shè)備的聲測管，緊張要對管體中止查驗，誤會變形的聲測管不允許進入設(shè)備順序遞次。2.鋼筋籠放入樁孔時應(yīng)避免損壞，管與管平行曲折，聲測管隨鋼筋籠分段設(shè)備，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測管內(nèi)加注清水，聲測管設(shè)備完畢后應(yīng)加蓋或加塞封閉，以防澆注混凝土?xí)r落入異物，壅閉孔道。3.聲測管與鋼筋籠的堅固方法，優(yōu)先選用鋼管卡子，卡接壓緊聲測管后，卡子與鋼筋焊接，堅固點聲測管與鋼筋籠堅固綁扎方法:先把16號鐵絲在鋼筋籠上環(huán)抱兩圈，爾后以編辮子的方法編至70*82mm長，再把鐵絲叉開捆住聲測管，爾后擰緊鐵絲，(全體堅固點的鐵絲綁法都按此方法)。鉗壓式(液壓式)聲測管，在設(shè)備聲測管時，緊張設(shè)備密封圈;待高下管推插到位后，把共用液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對準(zhǔn)承插口(或評論辯論)端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對接部位管材一路壓緊到位。

但灌注樁成樁質(zhì)量受地質(zhì)條件、成樁工藝、機械設(shè)備、施工人員、管理水平等諸多因素的影響，較易產(chǎn)生夾泥、斷裂、縮頸、混凝土離析、樁底沉渣較厚及樁頂混凝土密實度較差等質(zhì)量缺陷，危及主體結(jié)構(gòu)的正常使用與，甚至引發(fā)工程質(zhì)量事故。由于鉆孔灌注樁施工屬隱蔽工程施工，無法從外觀對其質(zhì)量進行檢查，其質(zhì)量直接影響構(gòu)筑物上部結(jié)構(gòu)的。因此，樁基檢測工作是整個樁基工程中不可缺少的環(huán)節(jié)，只有提高樁基檢測工作的質(zhì)量和檢測評定結(jié)果的可靠性，才能真正地確保樁基工程的質(zhì)量與。1 超聲波檢測原理常用的基樁動測方法包括低應(yīng)變反射波法、高應(yīng)變動測法、超聲波法、動測法等。超聲波法檢測基樁由于檢測精度高、不受樁長、樁徑條件限制、測試無盲區(qū)等優(yōu)點，在混凝土基樁檢測中應(yīng)用越來越普及。其檢測原理是對計劃采用超聲波法檢測樁身質(zhì)量的基樁，施工時在樁身中埋入江蘇宿遷聲測管，檢測時發(fā)射換能器和接收換能器分別置于兩根管道中，由聲測管底部開始，發(fā)射探頭在某一個聲測管中邊上升邊發(fā)射高頻信號，該高頻信號穿過混凝土被另一個聲測管中同步移動的接收換能器所探測。隨著探頭沿整個樁長，依次測取各測點超聲脈沖穿過兩管道之間的混凝土，通過實測超聲波在混凝土介質(zhì)中傳播的聲時、波幅和頻率等參數(shù)的相對變化來檢測聲測管之間混凝土的缺陷位置及影響程度，判定樁身完整性類別。混凝土是由多種材料組成的多相非勻質(zhì)體。對于正常的混凝土，聲波在其中傳播的速度是有一定范圍的，當(dāng)傳播路徑遇到混凝土有缺陷時，如斷裂、裂縫、夾泥和密實度差等，聲波要繞過缺陷或在傳播速度較慢的介質(zhì)中通過，聲波將發(fā)生衰減，造成傳播時間延長，使．聲時增大，計算聲速降低，波幅減小，波形畸變，利用超聲波在混凝土中傳播的這些聲學(xué)參數(shù)的變化，來分析判斷樁身混凝土質(zhì)量。該檢測法在橋梁基樁完整性評價中是比較準(zhǔn)確可靠的，其檢測結(jié)果，可對有缺陷的部位實施處理措施時進行指導(dǎo)。