河南平頂山不銹鋼焊管 防止產(chǎn)生焊瘤的措施 嚴(yán)格控制熔池溫度，立、仰焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊小10-15％，使用堿性焊條時(shí)，應(yīng)采用短弧焊接，保持均勻運(yùn)條。 ● 產(chǎn)生弧坑的原因 熄弧時(shí)間過短，或焊接突然中斷，或焊接薄板時(shí)電流過大等，弧坑常伴有裂紋和氣孔，嚴(yán)重削弱焊接強(qiáng)度。 ● 防止產(chǎn)生弧坑的措施 手工焊收弧時(shí)，焊條應(yīng)作短時(shí)間停留或作幾次環(huán)形運(yùn)條。 七、 如何修補(bǔ)缺陷 有些缺陷的存在對(duì)結(jié)構(gòu)的是非常危險(xiǎn)的，因此一旦發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)進(jìn)行修正。對(duì)于氣孔的修正，特別是對(duì)于內(nèi)部氣孔，確認(rèn)部位后，應(yīng)用氣動(dòng)砂輪機(jī)或碳弧氣刨全部氣孔缺陷，并使其形成相應(yīng)坡口，然后再進(jìn)行補(bǔ)焊；對(duì)于夾渣、未焊透、未熔合的缺陷，也是要先用同樣的方法缺陷，然后按規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)焊。對(duì)于裂紋，應(yīng)先仔細(xì)檢查裂紋的始、末端和裂紋的深度，然后再缺陷。用氣動(dòng)砂輪機(jī)裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)先在裂紋兩端鉆止裂孔，防止裂紋延長(zhǎng)。鉆孔時(shí)采用8～12mm鉆頭，深度應(yīng)大于裂紋深度2～3mm。用碳弧氣刨裂紋時(shí)，應(yīng)先刨裂紋兩端，以防裂紋延長(zhǎng)，直至裂紋，然后進(jìn)行整段裂紋的刨除。無論采用何種方法裂紋缺陷，都應(yīng)使其形成相應(yīng)的坡口，按規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)焊。