2、汽蝕：設(shè)備根據(jù)凝結(jié)水的汽水兩相流特性，應(yīng)用獨特汽蝕技術(shù)，徹底了凝結(jié)水泵產(chǎn)生汽蝕和汽塞的條件，延長葉輪使用壽命，保證了凝結(jié)水泵的輸出壓力，可靠。  

   3、保證水質(zhì)：設(shè)備密閉，從而杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體對凝結(jié)水的污染，了氧腐蝕和酸性腐蝕，保持凝結(jié)水 水質(zhì)良好，延長了設(shè)備及管路的使用壽命。   

   4、全自動一體化設(shè)計：罐體、泵和控制整體式裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡便；智能控制，無須專人職守。

   5、保護環(huán)境：回收裝置不冒汽，減少熱污染；減少煙塵和溫室氣體排放。

   6、自控：本裝置機電一體化，熱水泵自動啟閉，系統(tǒng)故障自動報警，雙泵自動切換，液體控制一體化，無人值守。
   

高溫凝結(jié)水回收裝置是蒸汽凝結(jié)水全封閉式回收系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備。蒸汽供熱系統(tǒng)設(shè)計的成敗關(guān)鍵取決于凝結(jié)水回收系統(tǒng)是否能有較高的凝結(jié)水回收率，并能否使凝結(jié)水的熱量充分得到再利用，且系統(tǒng)運行是否穩(wěn)定可靠。

傳統(tǒng)的凝結(jié)水回收利用設(shè)備是蒸汽通過用熱設(shè)備后排出的冷凝水經(jīng)疏水器進入開式凝結(jié)水箱，由凝結(jié)水泵輸送到鍋爐房的除氧設(shè)備，除氧后被送入鍋爐。凝結(jié)水在進入開式凝結(jié)水箱時因壓力下降而產(chǎn)生大量二次閃蒸汽，一方面，二次閃蒸汽帶走大量的冷凝熱和凝結(jié)水，造成凝結(jié)水溫度降低和水量損失而使能源浪費；另一方面，排入大氣的二次閃蒸汽會造成周圍環(huán)境的熱污染，特別是放置在地下室的設(shè)備更是無法處置。

公司本著解決開式凝結(jié)水回收設(shè)備的弊端，公司的科研專家，經(jīng)過多年實踐，攻克了汽水兩相流的傳輸難題，研制出適合各種工況運行的“密閉式高溫凝結(jié)水回收裝置"，徹底實現(xiàn)高溫凝結(jié)水和高能二次汽的閉式回收，從而杜絕氧腐蝕，能源浪費，二次污染，并且節(jié)省運營成本。

在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中，當回收后的凝結(jié)水不需送入除氧器時，也可送入軟化水箱或直接送入鍋爐，還可作為采暖或洗澡用。

◆工作原理
本公司生產(chǎn)的凝結(jié)水回收裝置由汽水分離裝置、汽蝕裝置、除污裝置、壓力平衡裝置、引射裝置、液位控制顯示系統(tǒng)、承壓貯水容器、自控系統(tǒng)及水泵、底座、管路閥門等組成。

系統(tǒng)運行時，凝結(jié)水從用熱設(shè)備排出，經(jīng)疏水器進入凝結(jié)水回收裝置，在內(nèi)置的汽水分離裝置中進行充分的汽水分離，產(chǎn)生的二次閃蒸汽通過引射裝置送入水泵出水管道，使二次蒸汽得以密閉回收。高溫凝結(jié)水在獨特的壓力平衡裝置調(diào)節(jié)下，流入承壓貯水容器，保證設(shè)備在任何情況下都能穩(wěn)定運行，除污裝置凝水管道中的污物雜質(zhì)并由排污管定期排出，而汽蝕裝置徹底了水泵汽蝕的誘因，使凝結(jié)水泵處于輸送單相高溫液體的佳狀態(tài)，保證了在密閉運行條件下，凝結(jié)水泵不發(fā)生汽蝕。