聚合物砂漿裝飾抹灰，又稱“特殊抹灰”。即在普通砂漿中摻入適量的有機聚合物，以改善原來材料方面的某些不足所進行的裝飾抹灰。今天我們簡單學習一下聚合物砂漿裝飾抹灰的三種不同施工工藝。 一、噴涂 噴涂是用擠壓式砂漿泵或空氣壓縮機通過噴槍將砂漿噴涂于抹灰中層而形成的飾面面層。(1)基層處理、底層、中層砂漿 噴涂施工的基層處理、底層抹灰和中層抹灰的操作方法與一般抹灰相同，噴憎水劑罩面與噴砂要求相同。 (2)粘貼分格條 噴涂前，應按設計要求將門窗和不噴涂的部位采取遮擋措施，以防污染，分格縫寬度如無特殊要求，以20mm左右為宜。 (3)噴涂。 噴涂分波面噴涂、粒狀噴涂和花點噴涂三種。其材料品種、顏色和配合比應符合設計要求。①波面噴涂。波面噴涂一般分三遍成活，厚度3～4mm。 遍使基層變色;第二遍噴至墻面出漿不流為宜;第三遍噴至全部出漿，表面呈均勻波紋狀，不掛墜，并且顏色一致。②粒狀噴涂。粒狀噴涂采用噴斗分二遍成活，厚度為3～4mm。 遍滿噴，要求滿布基層表面并有足夠的壓色力;第二遍噴涂要求 遍收水后進行，操作時要開足氣門，并快速移動噴斗噴布碎點，以表面布滿細碎顆粒、顏色均勻不出漿為準。③花點噴涂?；c噴涂是在波面噴涂的基礎上再噴花點，工藝同粒狀噴涂第二遍做法。施工前應根據(jù)設計要求先做樣板，當花點的粗細、疏密和顏色滿足要求后，方可大面積施工。施工時，應隨時對照樣板調(diào)整花點，以保證整個裝飾面的花點均勻一致。 二、滾涂 滾涂是將砂漿抹在墻體表面后，用滾子滾出花紋而成。其工藝流程除滾涂外，均與噴涂相同。滾涂的面層厚度一般為2～3mm。施工前應按設計要求準備不同花紋的長15～25cm的輥子若干。滾涂操作時需兩人合作，一個人在前面用色漿罩面;另一個人緊跟滾涂，滾子運行要輕緩平穩(wěn)，直上直下，以保持花紋的均勻一致。滾涂的 一道應自上而下拉，使?jié)L出的花紋有自然向下的流水坡度。 三、彈涂 彈涂是在墻面涂刷一遍砂漿后，用彈涂器分多遍將不同色澤的砂漿彈涂在已涂刷的基層上，結成大小不同的色點，再噴一遍防水層，形成相互交錯、相互襯托的一種彩色飾面。 彈涂的工藝流程為：基層處理(抹灰底層或中層)→刷底色漿→彈分格線、粘貼分格條→彈漿兩道、修彈一道→罩面。 (1)刷底色漿。底色漿刷在抹灰的底層或中層上，待基層干燥后先灑水濕潤，無明水后，即可刷底色漿。色漿一般按自上而下、由左到右的順序施工，要求刷漿均勻，表面不流淌、不掛墜、不漏刷。 (2)彈漿。待色漿較干后，將調(diào)制好的色漿按色彩分別裝入彈涂器內(nèi)，先彈比例多的色漿，后彈另一種色漿。彈漿分多遍成活而成： 道彈漿應分多次彈勻，并避免重疊;第二道彈漿在 道彈漿收水后進行，把 道彈點不勻及露底處覆蓋; 進行局部修彈。彈涂層干燥后，再噴刷一遍防水劑，以提高飾面的耐久性能。 以上就是聚合物砂漿裝飾抹灰的三種施工工藝，希望可以幫到大家!

聚合物水泥防水砂漿即以水泥、細骨料為主要原料，以聚合物和添加劑等為改性材料并以適當配比混合而成的防水材料。 產(chǎn)品按聚合物改性材料的狀態(tài)分為干粉類（I類）和乳液類（II類） I類：由水泥、細骨料和聚合物干粉、添加劑等組成； II類：由水泥、細骨料的粉狀材料和聚合物乳液、添加劑等組成。性能指標執(zhí)行：JCT984《聚合物水泥防水砂漿》 ⑴、聚合物膠乳防水砂漿的特點： 具有較高的抗壓強度（40MPa）、抗折強度（8Mpa），抗裂性好；具有較高的抗?jié)B性能，抗?jié)B標號達S20；具有較高粘接強度，可達到4MPa以上；具有與水泥砂漿相同的耐久性和耐腐蝕能力； 可在潮濕基面施工，干燥基面應灑水濕潤（無明水）；工藝簡單，施工方便。 ⑵、施工方法： 基層應平整、干凈、濕潤、無明水； 干粉型聚合物水泥防水砂漿由工廠生產(chǎn)，現(xiàn)場施工時加入適量水，分二至三遍抹于基層，厚度一般為3~5mm。 乳液型聚合物水泥防水砂漿?；鶎犹幚韯此啵耗z：水=1：0.15：適量水，攪拌均勻后涂刷于基層。按水泥：砂：膠：水=1：1.5～2.5：0.1～0.5：適量水，配比秤量攪拌均勻。厚度一般大于8~25mm，用抹子分層抹壓平整光滑。由于乳液成分不同，摻量也不一樣，由提供乳液廠家同時提供配合比。砂漿表面需二次壓光。 后保濕潤養(yǎng)護5天，未硬化前不得澆水養(yǎng)護。