復(fù)合井蓋作為其中一個產(chǎn)品，大家對它的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求和參數(shù)是多少？大家有了解嗎？下面就由井蓋生產(chǎn)廠家來給大家講一下。我們通過參數(shù)和要求兩方面來進(jìn)行了解！一、參數(shù)1、試驗載荷：重型400KN，普型250KN，輕型125KN;2、拉伸強(qiáng)度：平均值10MPa;3、彈性模數(shù)：平均值1000MPa;4、硫酸溶液中浸泡48h表面無腐蝕，質(zhì)量損失1%。5、壓縮強(qiáng)度：平均值25MPa;6、彎曲強(qiáng)度：平均值22MPa沖擊強(qiáng)度：平均值10J/m2;7、耐酸性：試樣在20%;8、吸水率：1%;二、要求1、復(fù)合井蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計除應(yīng)符合機(jī)器設(shè)備本身的要求和機(jī)械加工工藝性的要求外，還應(yīng)符合鑄造工藝的要求，它要便于制造模型、芯盒和造型;2、井蓋的外形應(yīng)力求簡單，以便于起模，應(yīng)盡量使鑄造分型面為平面，且數(shù)目較小;3、井蓋的內(nèi)腔應(yīng)力求鑄造時不用或少用型芯，當(dāng)采用型芯時，應(yīng)方便其支撐、固定及排氣出砂，應(yīng)設(shè)有足夠的工藝孔;4、對于井蓋內(nèi)外側(cè)面及加強(qiáng)肋等結(jié)構(gòu)，應(yīng)在起模方向設(shè)有一定的結(jié)構(gòu)斜度;5、井蓋上的凸臺部分與復(fù)合井蓋本體不應(yīng)相差過大，盡量取同一高度，同一面上的距離較近的幾個凸臺，盡量連成整體的凸起部分。以上就是關(guān)于由井蓋生產(chǎn)廠家講解的復(fù)合井蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求和參數(shù)，希望對大家有所幫助。

出口球墨鑄鐵方井蓋主要由球墨鑄鐵打造出來的井蓋，這種井蓋質(zhì)量的好壞就牽扯到了球化率的問題。處理鑄件的常用涂料就是防銹瀝青漆了，當(dāng)然球墨鑄鐵井蓋的表面也是經(jīng)過噴涂防銹瀝青漆處理的。球墨鑄鐵井蓋有一個優(yōu)點，就是由于球墨鑄鐵強(qiáng)度高、韌性好，使得球墨鑄井蓋要比同類型的灰口鑄鐵井蓋輕30%左右，那么灰口球墨鑄鐵石墨井蓋片狀石墨的分布形式有哪些呢？下面就來給大家講一下?；铱阼T鐵石墨呈片狀分布于金屬甚體中，由于鑄鐵化學(xué)成分和冷卻條件的不同，從而改變了石墨結(jié)晶時的動力學(xué)條件(碳原子的擴(kuò)散和鐵原子的自擴(kuò)散速度)，導(dǎo)致石攝類型、大小和分布的不同。 在顯微鏡下觀察，灰口鑄鐵的石墨呈薄片狀，這是立體石星的截面形狀，實際石墨在立體上的形狀可以是各種各樣的。一、A型石墨:石墨片均勻無方向性分布，不能看出任何樹枝狀初晶的痕跡，即共晶奧氏體。在凝固時與樹枝狀初晶合并成一連續(xù)的整體。石墨片是長而曲折的。這是常見的石墨形狀，特別是亞共晶鑄鐵結(jié)晶時過冷度不大時的石墨組織。二、B型石墨:均勻無方向性分布。每個菊花(薔薇)中心處石墨片是細(xì)小的，這是普通灰口鑄鐵在共晶結(jié)晶時過冷度稍大時所形成的石墨分布型式。在過冷度稍大的情況下進(jìn)行共晶結(jié)晶時，奧氏體一石墨集合體(共晶團(tuán))獲得細(xì)薄的共晶結(jié)構(gòu)，石墨以很多薄片狀分布于球狀集合體共晶團(tuán)中，石墨由中心以輻射狀向外生長(即向液體生長)。球墨鑄鐵井蓋由于石墨側(cè)面為奧氏體所包圍，因而向液體生長較快，故呈菊花狀，或稱薔薇狀。由于石雖的聚集，使得鑄鐵的強(qiáng)度降低。’三、C型石墨:均勻無方向分布，石墨粗大。這種石墨往往在鑄鐵共晶程度大時發(fā)現(xiàn)，即初生石墨。這種石墨存在時鑄鐵的強(qiáng)度很低。四、D型石墨:均勻無方向性分布。這是亞共晶鑄鐵在過冷度更大的情況下產(chǎn)生的。這時所獲得的奧氏體-石墨集合休(共晶團(tuán))更細(xì)薄。因為在更大的過冷度情況下，在成長奧氏體的表面上，液體急劇地富碳，這里就產(chǎn)生新的石墨核心，此時碳向先前產(chǎn)生的鄰近石墨夾雜物擴(kuò)散受到阻礙，同時也停止了自己的長大，所以石墨成細(xì)小的薄片狀分布于枝晶間。通常稱過冷石墨或共晶石墨。五、E型石墨:有方向性規(guī)財分布。這種石墨組織是在亞共晶程度很大的液體共晶結(jié)晶時冷速很大的情況下產(chǎn)生的，此時初生奧氏體很發(fā)達(dá)，夾在奧氏體樹枝晶間的殘留液體進(jìn)行共晶結(jié)晶時，與液體接觸方向成長快，石墨的成長就帶有方向性，因此呈細(xì)小而有方向的分布。