不銹鋼復(fù)合管橋梁護(hù)欄它的使用價值通?？梢员憩F(xiàn)為以下幾點：

1、建設(shè)河道護(hù)欄可以做到性與實用性兼顧。護(hù)欄的作用不僅僅是保護(hù)河道邊上的行人和車輛的，防止行人或車輛掉入河道中，同時還可以保護(hù)河道水文環(huán)境，河道護(hù)欄可以防止人為傾倒垃圾，污染水源。

2、河道護(hù)欄同時具有強度高、安裝方便、抗老化、耐沖擊、耐腐蝕等特點，在后期維護(hù)方面也比較省錢、省時、省力。

3、橋梁防撞護(hù)欄的作用

 橋梁防撞護(hù)欄是半剛性護(hù)欄的主要方式，它是一種以波紋狀鋼護(hù)欄板互相拼接并由立柱支撐的連續(xù)構(gòu)造。是應(yīng)用土基、立柱、橫梁的變形來吸收碰撞能量，并迫使失控車輛改動方向，恢復(fù)到正常的行駛方向，避免車輛沖出路外。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄檢測項目
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄是不銹鋼產(chǎn)品中重要的一種護(hù)欄類型，它是不銹鋼的，是比較耐用的一種護(hù)欄。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄在橋梁，市政以及景觀中都是在進(jìn)行使用的，可以說是發(fā)揮著巨大的作用。為了保證不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的質(zhì)量，要進(jìn)行不斷地檢測的，其中檢測的標(biāo)準(zhǔn)是如下的：
  1. 外觀是不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄檢測的首要項目 。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的表面質(zhì)量檢測要求指標(biāo)為：
  1.1 冷熱扎鋼帶和卷切鋼板大致歸結(jié)為不準(zhǔn)許存在有影響使用的缺陷，如果經(jīng)酸洗后的鋼板和鋼帶表面，不準(zhǔn)許有氧化皮和過酸洗。
  1.2 允許對鋼板表面局部缺陷進(jìn)行修磨清理，但應(yīng)保證鋼板的小厚度。由于鋼帶一般沒有除掉缺陷的機會，允許帶有少量不正常的部分。
  1.3 對不經(jīng)拋光的鋼帶， 表面允許有個別深度小于厚度公差之半的輕微麻點，擦劃傷，壓痕，凹坑，錕印和色差。鋼帶邊緣應(yīng)該平整 。
  1.4 切邊鋼帶邊緣不準(zhǔn)許有深度大于寬度公差之半的切割不齊和大于鋼帶厚度公差的毛刺，不切邊鋼帶不準(zhǔn)許有大于寬帶公差的裂邊。
  2.其次不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的耐腐蝕性，抗氧化性也是不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄檢測的重點項目。
  2.1 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的點蝕當(dāng)量指數(shù)應(yīng)為PREN=Cr%+3.3Mo%+16N%，其中主要測Ni 和 Cr 的含量指標(biāo)。
  2.2 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄高年腐蝕速率應(yīng)該不超過0.5mm。(這里有一份有意思的研究報告，根據(jù)寶山鋼鐵研究院的耐熱不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的抗氧化研究顯示
  在900℃的高溫氧化速率下，，增加少量的稀土鈰可以大大提高奧氏體耐熱不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的抗氧化性，其效果遠(yuǎn)優(yōu)于增加鉻鎳等貴重合金元素)。
  2.3 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄抗氧化測試鹽霧試驗中在時效的處理上也十分關(guān)注。
  3.硬度是衡量不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄質(zhì)量的一大指標(biāo)，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的硬度檢測標(biāo)準(zhǔn)主要有布氏、洛氏、維氏三種硬度試驗方法，測定hb、hrb(或hrc)和hv硬度值，三種硬度值只測其一即可。

不銹鋼復(fù)合管橋梁護(hù)欄焊接材料的選用，當(dāng)復(fù)合板厚度小于25mm時，底層也可全用A302焊條（應(yīng)力較大）；當(dāng)復(fù)合板大于25mm時，可先用純鐵焊條焊一層過渡層，然后用鋼焊條焊接底層，常用焊材選用如下圖：三，焊接操作1，不銹鋼復(fù)合鋼的焊接順序一般為：先焊底層，再焊過渡層，終焊復(fù)層以確保焊接接頭具有良好的耐蝕性，一起還應(yīng)考慮過渡層的焊接特點，,盡量削減復(fù)層一側(cè)的焊接作業(yè)量。角接接頭不管復(fù)層坐落內(nèi)側(cè)仍是外側(cè)，均先焊接底層。當(dāng)復(fù)層坐落內(nèi)側(cè)時，在焊復(fù)層曾經(jīng)應(yīng)從內(nèi)角對底層焊根進(jìn)行清根；當(dāng)復(fù)層坐落外側(cè)時，應(yīng)對底層終焊道進(jìn)行磨光，焊接復(fù)層時可先焊過渡層，也可直接焊復(fù)層，這要看不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄厚度而定。由于過渡層在高溫下有碳擴散過程發(fā)作，在交界區(qū)形成了高硬度增碳帶和低硬度的脫碳帶使過渡層形成了雜亂的金相安排，添加焊接難度。因此，為了防止 層基體焊縫熔入奧氏體，可預(yù)先將接頭附近的復(fù)層金屬加工掉一部分。