HDPE燃氣管在使用過程中可能會出現(xiàn)漏水的情況，這將會給我們的施工帶來極大困擾，尤其是我們將HDPE燃氣管埋到地下且填土覆蓋或固定在墻面后。所以，為了避免這些情況的發(fā)生，我們在施工時應該特別注意，防患于未然。為了防止HDPE燃氣管漏水，保證水的質(zhì)量不受影響，施工之前需要嚴格按照標準去試驗水的壓力并且進行清洗試驗。穿越樓層時，根據(jù)排水管穿樓板固定支撐與否來設置鋼套管和添加阻水圈。廠家在生產(chǎn)HDPE燃氣管的時候，要使它們配套，接口處采用適用的連接方式，根據(jù)不同的PE管道來選取不同厚度的產(chǎn)品。還有就是HDPE燃氣管在施工進行穿墻的時候，為了防止漏水需要設置固定套管，而且套管需要與飾面平齊，用防水材料將縫隙填充完全。以上措施就是防止HDPE燃氣管發(fā)生漏水的方法，既然我們知道了以上方法那我們就要在實際操作安裝中用到，提前防止漏水這種故障。
HDPE燃氣管材是否符合使用要求，作為專業(yè)的生產(chǎn)廠家都會有一套檢測標準，因為，只有符合標準的產(chǎn)品才能銷售到市場上去，這是每個廠家都非常明白的。那具體的檢測標準都有哪些呢？質(zhì)檢員必須對抽檢產(chǎn)品的各項數(shù)據(jù)，包括長距滴水試驗進行記錄，記錄數(shù)據(jù)必須真實，不得亂涂亂改。檢驗員必須對操作員交付的PE管材進行倒卷檢驗，檢驗項目包括外觀、不規(guī)則成型、迷宮飽滿度，接頭數(shù)量、接頭捆扎情況，米數(shù)等。檢驗員必須對操作員交付的每卷產(chǎn)品進行檢驗，檢驗項目包括滴水情況、 壓力、壁厚、單重、寬窄，試驗時抽取長度，不得少于5米，每卷抽檢數(shù)量不得低于一次。
HDPE燃氣管壓力試驗時應先將壓力調(diào)至0.1Mpa，看滴水是否均勻，滴水正常后方可加壓測試其 壓力， 壓力不得低于0.28Mpa，如有低于0.28Mpa，則應另取一段做保壓試驗，將壓力保持0.15Mpa靜水1小時。標準是相對的，是檢測PE管材是否合格的一定考核線，只有規(guī)范了標準，嚴格按照標準來，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量才能過關，到了市場上才能被更多的消費者購買。
現(xiàn)在HDPE燃氣管的應用比較廣泛，所以生產(chǎn)廠家也比較多，這就造成了市場的混亂。有些產(chǎn)品質(zhì)量不好，還很貴，但是會忽悠，這完全是在欺騙消費者。所以作為消費者的我們，為了不被欺騙，應該掌握一下影響HDPE燃氣管質(zhì)量好壞的因素，這對我們以后買產(chǎn)品是非常有幫助的。在加工過程中，原料的選擇是影響PE聚乙烯管質(zhì)量的重要因素之一。PE聚乙烯管所使用的原材料，其規(guī)格牌號和種類是非常多的，因此要根據(jù)原材料的特性來選擇合適的。
在HDPE燃氣管溫度方面，主要是影響塑化這一方面，過低過高都不好。它會關系到擠出機結構、螺桿轉速等方面。螺桿轉速會影響到產(chǎn)量和質(zhì)量，它與擠出機的大小有關，此外還關系到產(chǎn)品外觀及性能等方面，因此要綜合進行考慮。牽引速度會影響到PE聚乙烯管的壁厚，不過要與擠出速度相配合。牽引速度要比擠出速度快1%—10%。除此之外，冷卻沒有達到效果的話，那么就會使擠出料粘連而無法定型。所以，一般冷卻水溫度應為15度左右，盡量采用風冷與水冷相結合的方式，這樣能夠達到理想的效果。通過上面的文章我們可以看出，影響HDPE燃氣管質(zhì)量的原因主要是加工過程，制造溫度和冷卻這三方面。等著我們購買產(chǎn)品時可以從這三方面作為突破口，來判斷管材質(zhì)量是否好。

PE燃氣管生產(chǎn)廠家制造的產(chǎn)品種類是比較多的，為了可以發(fā)揮產(chǎn)品特點，我們需要對其它的性能進行了解，現(xiàn)在我們就來了解這方面的知識介紹吧?PE燃氣管獨特的柔韌性還使其能夠有效的抵抗地下運動和端載荷。從表面上看，強強度和剛性方面，塑料埋地管不及水泥管及金屬管道，但從實際應用看，塑料埋地管是屬于“柔性管”,在正確設計和鋪設施工下塑料埋地管是和周圍土壤共同承受負載的。PE燃氣管的壓力松弛特性可有效地通過形變而消耗應力。為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，是可以將其放置在有陽光的地方，可以有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量，給我們帶來極大的好處。
PE燃氣管自2017年始執(zhí)行PE燃氣管新標GB15558.1-2015，和老標準（GB15558.1-2003）相比，新標準將標準尺寸比SDR17.6修改為SDR17，增加了兩個標準尺寸比：SDR21、SDR26，每種公稱直徑（dn20—dn630）的壁厚稍有增加，管身顏色變?yōu)楹谏偌t色條（老標準為黑色黃條）。PE燃氣管標準號：新標準GB15558.1-2015；老標準GB15558.1-2003。
PE燃氣管道連接應采用電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍形連接）或熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對接連接、熱熔鞍形連接），不得采用螺紋連接和粘接。PE燃氣管道連接前應對管材、管件及設備按設計要求進行核對，并應在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，符合要求方準使用。PE燃氣管道不同連接形式應采用對應的專用連接工具。連接時，不得使用明火加熱。PE管道與金屬管道連接，必須采用鋼塑過渡接頭連接。1.熱熔承插悍：用焊接設置裝備部署將管材外外貌及管件內(nèi)外貌同時加熱至熔融狀態(tài)后用外力將二者粘合在-起。2.熱熔對接焊：將管材與管件端面加熱至熔融狀態(tài)，用機器外力交二者粘合在一起。3.電熔承插焊：管材與管件的毗連是通過管件內(nèi)外貌預埋的電熱絲經(jīng)通電加熱后。
PE燃氣管施工的特點（1）工效高以PE200的施工為例，一般卡車可裝200mΦ200PE管，卸放在管溝100m處。我們一個臺班使用2臺對焊機，將管子兩兩相連，待一定數(shù)量后，將管子在管溝旁邊散開。再用一臺焊機，將PE管接上后放入溝槽內(nèi)。兩臺焊機一套人馬可充分利用 個焊口的冷卻時間，進行第二個焊口的操作，這種施工方法工效高，例如1998年在我市大渡口新城工地，該工程包括3958mΦ200PE管，Φ250PE管和2臺Φ200PE閥門，全部采用對接焊，整個工程僅用了40天。如果該工程采用同口徑的鋼管，以一個臺班、一個焊工每天焊接6個焊口計算，需3個月才能完成。如施工臺班采取 搭配，效果更為理想?，F(xiàn)仍以Φ200PE管為例。