因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在 機架后設(shè)置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。
H型鋼在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復(fù)通過若干次，或者是令軋件通過由幾架 機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復(fù)原來的形狀，應(yīng)使粗軋機組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應(yīng)的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設(shè)置成品軋機，又叫精軋機，其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀。

大家往往會很多的應(yīng)用，一個關(guān)鍵的要素就是說在選用了該原材料之后，成本費的節(jié)約是一個挺大的優(yōu)點。例如農(nóng)用車器械在不久發(fā)布的那時候，在人們 的價錢通常是較為高的，而農(nóng)戶盆友平常收益原本就并不是非常的高，要想選購這種農(nóng)用車器材，是徹底不實際的。而如今擁有H型鋼的添加，促使這種龍用的器材在生產(chǎn)制造的全過程之中，成本費節(jié)省能夠升高到15%，乃至有的公司自身持續(xù)的刻苦鉆研探尋， 能夠把成本費縮小到原先的60%。這類大幅的成本費減少針對農(nóng)戶盆友而言確實是一件好事兒。H型鋼在更寬闊的范疇擁有使出工作能力的機遇。這一特性就是說其實際的類型十分的多。能夠絕不生動地說，現(xiàn)在市面上這類原材料實際的型號規(guī)格臨床診斷能夠達到100多種多樣，乃至也有大量。大家徹底能夠依據(jù)自身的不一樣的規(guī)定來把這類原材料生產(chǎn)加工成令自身令人滿意的商品。值得一提的是，人們?nèi)缃裨趯μ匦杂幸?guī)定以外，也要針對外型有更高的規(guī)定，只是原材料正好在生產(chǎn)加工結(jié)束后，外型看上去更光滑更亮麗。

工業(yè)化制作程度高，以熱軋H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)化制作程度高，便于機械制造，集約化生產(chǎn)，精度高，安裝方便，質(zhì)量易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業(yè)廠房制作工廠等。發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造和帶動了數(shù)以百計的新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。工程施工速度快，占地面積小，且適合于全天候施工，受氣候條件影響小。用熱軋H型鋼制作的鋼結(jié)構(gòu)的施工速度約為混凝土結(jié)構(gòu)施工速度的2-3倍，資金周轉(zhuǎn)率成倍提高，降低財務(wù)費用，從而節(jié)省投資。

H型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的限制。