鋼襯PE管，是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料管，常用PE、PO、PVC。經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，鋼襯PE管我們目前采用的就是滾塑成型。滾塑成型又稱旋塑即旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑、旋轉(zhuǎn)鑄塑、回轉(zhuǎn)成型等。是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，使模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型、脫模， 獲得制品。從而使得襯塑復(fù)合鋼管道既有鋼管的機(jī)械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長(zhǎng)生物的特點(diǎn)，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。

鋼襯PE管所用聚乙烯粉末介紹：

簡(jiǎn)稱PE，是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹(shù)脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量 α－烯烴的共聚物。聚乙烯無(wú)臭，,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能( 使用溫度可達(dá)-70～-100℃),化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良；但聚乙烯對(duì)于環(huán)境應(yīng)力(化學(xué)與機(jī)械作用)是很敏感的，耐熱老化性差，可以通過(guò)添加相應(yīng)的助劑來(lái)改善其性能。聚乙烯的性質(zhì)因品種而異，主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度。采用不同的生產(chǎn)方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3）的產(chǎn)物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法(見(jiàn)塑料加工)加工。用途十分廣泛，主要用來(lái)制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，并可作為電視、雷達(dá)等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發(fā)展，聚乙烯生產(chǎn)得到迅速發(fā)展，產(chǎn)量約占塑料總產(chǎn)量的1/4。1983年世界聚乙烯總生產(chǎn)能力為24.65Mt，在建裝置能力為3.16Mt。鋼襯PE管廠家 鋼襯PE三通、鋼襯PE彎頭等管件是利用碳鋼管為基材，采用特殊工藝制作而成。該產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、附著力強(qiáng)、不易老化、耐腐性能好，適應(yīng)范圍廣，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，特別針對(duì)含有氯離子的腐蝕介質(zhì)，具有獨(dú)特的性能，是極好的防腐材料。鋼襯塑三通、彎頭管件一般與鋼襯PE·管道配套使用。

二、生產(chǎn)工藝

1、鋼襯塑管道生產(chǎn)采用離心熱滾塑加工工藝，法蘭面模壓成型，襯塑層厚度為3-6mm。具體如下：

原材料→ 切割取料 → 修整 → 法蘭調(diào)直對(duì)眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動(dòng)加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 流平  →法蘭面塑料層成型→表面修整 → 油漆 → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫(kù)。

2、涂塑鋼管生產(chǎn)采用噴、浸工藝在鋼管（底管）內(nèi)表面熔接一層很薄的塑料防腐層，涂塑層厚度為400um—1000um。具體如下：

鋼管切割取料→ 檢尺修整 → 法蘭調(diào)直對(duì)眼→ 法蘭焊接 → 管道整體噴砂打磨除銹  → 分送入爐 → 涂塑→ 冷卻  → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫(kù)

3、鋼襯四氟管道直管采用套管翻邊工藝生產(chǎn)，管件采用模壓工藝生產(chǎn)，四氟管厚度為3-6mm。具體如下：

1）直管加工工藝

預(yù)制管件→ 噴砂除銹 → 拉管 → 焊環(huán) → 翻邊 → 油漆包裝入庫(kù)

鋼襯PE管道采用正宗熱滾塑工藝，耐負(fù)壓耐真空，一次成型無(wú)接縫，平整堅(jiān)固，不凹面。結(jié)合永不脫落。廣泛應(yīng)用于電力、化工、石化制品、環(huán)保等行業(yè)。