力學(xué)性能幾個主要指標
硬度：指材料抵抗其它更硬物壓入其表面的能力，常用硬度按其范圍測定分布氏硬度（HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）。強度：金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。屈服強度、抗拉強度是極為重要的強度指標。

屈服強度（бs）：指材料在拉抻過程中，材料所受應(yīng)力達到某一臨界值時，載荷不再增加，變形卻繼續(xù)增加，或產(chǎn)生0.2%L時應(yīng)力值，單位用牛頓/毫米毫米2（N/mm2）表示?？估瓘姸龋ě襜）：指材料在拉斷前承受的 應(yīng)力值。單位用牛頓/毫米2（N/mm2）表示。塑性：金屬材料在外力作用下產(chǎn)生 變形（去掉外力后不能恢復(fù)原狀），但不會被破壞的能力。伸長率：金屬在拉力試驗時，試樣拉斷后，其標距部分所增加的長度與原始長度的百分比。（伸長率越大，其塑性越好）
韌性：金屬材料抵抗沖擊載荷的能力通常用沖擊功度量）沖擊功：試樣在沖擊載荷作用下，折斷時所吸收的功。、鋼鐵產(chǎn)品的示方法
我國鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法的總則采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號、阿拉伯數(shù)字相結(jié)合。(1) 生鐵①鑄造用生鐵  如: Z30化學(xué)元素對鋼性能的影響 (1)  碳對鋼的性能有極為重要的影響,一般來說,鋼的碳含量越高, 其強度、硬度越高，耐磨性越好比，而塑性、韌性及焊接性則逐漸降低。(2) 硫 硫是由生鐵及燃料帶入鋼中的有害元素,硫能引起熱脆性,鋼的熱加工性能和焊接性能,并降低鋼的塑性、韌性和疲勞強度。硫?qū)︿摰? 有利作用是能改善鋼的切削加工性能。(3) 磷 磷是由生鐵等原料帶入鋼中的有害元素，磷能引起冷脆性，影響鋼的冷加工性能和焊接性能，并能顯著降低鋼的塑性、韌性。但磷可提高鋼的耐大氣腐蝕能力，改善鋼的切削加工性能

應(yīng)用范圍:石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業(yè)。質(zhì)量管理:ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認證，生產(chǎn)許可證等。備注:可非標訂做各種材質(zhì)、規(guī)格的不銹鋼棒.303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表面光潔度高的場合。303不銹鋼提高切削性能和抗高溫粘結(jié)性能。適用于自動車床。螺栓和螺母。
不銹鋼為什么也生銹? 當不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑（點）的時候，人們大感驚奇：認為 “不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題”。 其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。
不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力——即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力——即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是 隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加護狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。 如304鋼管，在干燥清潔的大氣中，有 優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了；而316鋼管則表現(xiàn)良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕、不生銹的。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原 子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生 活中多見的有如下幾種：
1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附 著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個 電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。
2.不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧 情況下，構(gòu)成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石 灰水噴濺），引起局部腐蝕。
4.在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學(xué)腐蝕。
為確保金屬表面 光亮，不被銹蝕，我們建議：
1)必須經(jīng)常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，引發(fā)銹蝕的外界因素。
2) 海濱地區(qū)要使用316材質(zhì)不銹鋼，316材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。
3) 市場上有些不銹鋼管化學(xué)成分不能符合相應(yīng) 標準，達不到304 材質(zhì)要求。因此也會引起生銹，這就需要用戶認真選擇有譽廠家的產(chǎn)品。
雙相不銹鋼的基本優(yōu)點如下：?(1)含鉻量為18％—22％的雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐中性氯化物應(yīng)力腐蝕性 能。一般應(yīng)用在70Y以上中性氯化物溶液中的18—8型奧氏體不銹鋼容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂cv548，在量氯化物及硫化氫的工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。?(2)含鑰雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕當量值(PR5＝cr％*3．3％Moll6％N)時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相近。含18％cr的雙相不 銹鋼耐孔蝕性能與AIsl316L相當。含25％Cr的尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI 316
不銹鐵就是將回收的廢鐵、鉛、鋼等經(jīng)二次回爐加工，通過脫“滋”處理而成，是不銹鋼的一種，型號有：409 410 430 444，屬于馬氏體和鐵素體不銹鋼，用吸鐵石會有磁性，奧氏體不銹鋼有201 202 304 321 316L等。不銹鋼（又稱為不銹耐酸鋼）是指能抵抗大氣或酸等化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼。不銹鋼并非不生銹，只是在不同介質(zhì)中的腐蝕行為不一樣。不銹鋼鋼種很多，性能各異，它在發(fā)展過程中逐步形成了幾大類。按組織結(jié)構(gòu)分，分為馬氏不銹鋼（包括沉淀硬化不銹鋼）、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和 奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類；按鋼中的主要化學(xué)成分或鋼中的一些特征元素來分類，分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹