鍍鋅管的分類 　　熱鍍鋅鋼管 　　熱鍍鋅鋼管是使熔化的金屬與鐵基體反應生成合金層，使基體和兩層涂層結合在一起。熱鍍鋅是先將鋼管酸洗，然后去除鋼管表面的氧化鐵，然后將其酸洗，然后用氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽清洗，然后將它們放入熱水槽中。熱浸鍍鋅具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長等優(yōu)點。 　　熱鍍鋅鋼管基體與熔池之間發(fā)生復雜的物理化學反應，形成耐蝕致密的鋅-鐵合金層。合金層與純鋅層和鋼管基體相結合。所以熱鍍鋅鋼管的耐腐蝕性很強。 　　冷鍍鋅鋼管 　　冷鍍鋅是鍍鋅鍍鋅量少，只有10-50g/m2，其耐腐蝕性優(yōu)于熱鍍鋅鋼管不多。鍍鋅管廠家為了保證普通鍍鋅鋼管生產廠家的質量，大部分鍍鋅鋼板(Leng Du)未使用。只有小型和舊設備的小型企業(yè)使用鍍鋅，當然他們的價格相對便宜。 　　冷鍍鋅鋼管鋅層為電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單地附著在鋼管基體上，容易脫落。所以冷鍍鋅鋼管的耐腐蝕性較差。新建房屋禁止用冷鍍鋅鋼管作水管。

　　鍍鋅管的切割方式 　　鍍鋅無縫管品種繁多，是無縫管的特色原材料，更重要的是鍍鋅無縫管保持大部分使用和充分利用。鍍鋅無縫管的重要原材料，其抗壓強度比較大。一般比較難掌握切割方法和切割條件下的方法，才能順利切割出鍍鋅無縫管。以免傷人。為了能夠更好地切割系數更高的鍍鋅無縫管，以下操作程序。工業(yè)設備切割采用外裝和內裝兩種方式。采用數控車床刀具生產制造的基本理念，對冒口進行折斷和焊接。 　　單機跨度大，可生產厚度大、廢料少、環(huán)境零污染。生產過程不會導致高溫，不影響管道原材料，有利于焊接。水切割是基于高壓泵和金鋼砂共同作用生產管道。傷口干凈整齊，生產跨度大，但效率高低，生產厚度受嚴重因素限制。根據氧氣閥和C2H2閥的調節(jié)，通過改變co2和C2H2的混合占有率可以得到三種不同的火焰：陽性火焰、氧化火焰和碳化火焰。共價鍵切割和低溫等離子切割以不同的方式協同工作。 　　氣體可以切割CO2切割無法切割的各種金屬復合材料，尤其是有色金屬切割。預期效果更強;它的重要優(yōu)勢在于切割厚度在不太大的金屬復合材料的情況下，低溫等離子切割速度更快，尤其是切割碳鋼金屬片時，速度可以達到切割機的5~6倍。氧氣切割方式，切割面光滑干凈。 熱變形小，熱影響區(qū)少。

　　熱鍍鋅鋼管的國標厚度 　　熱鍍鋅管，為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。 　　公稱壁厚：mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5; 　　系數：c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。 　　注：鋼材力學性能是保證鋼材*終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。鍍鋅管鋼的牌號：Q215A;Q215B;Q235A;Q235B熱鍍鋅鋼管的國標厚度 　　試驗壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa. 　　鍍鋅鋼管分冷鍍鋅管、熱鍍鋅管，前者已被禁用，后者還被 提倡能用。 　　熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。 　　熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。 　　1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色) 　　2、表面質量：鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。 　　3、鍍鋅層重量：根據需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應不小于500g/平方米，其中任何試樣不得小于480g/平方米。